TH110: 功能完備 性能超群
TH110便攜式里氏硬度計依據(jù)里氏硬度測量原理,可以方便快捷地對多種金屬材料進行測量,即刻顯示硬度測量值的同時,可以在不同硬度制式間自由轉(zhuǎn)換,可預先設置公差限,超出范圍自動報警。依托穩(wěn)定的低功耗IC集成電路,全中文顯示,菜單式操作簡單方便,七種異型沖擊裝置。外接U盤,大容量存儲。50個小時的待機時間。特別適合工作現(xiàn)場和野外作業(yè)。 | ||
n 依據(jù)里氏硬度測量原理,可以對多種金屬材料進行檢測。 n 大屏幕EL背光顯示,全中文菜單式操作界面,方便讀數(shù)與使用。 n 可存儲270組硬度測量數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)包括、平均值、沖擊方向、次數(shù)、材料、硬度制等信息。 n 七種沖擊裝置無需校準自動識別體現(xiàn)良好兼容性,并附帶測量示值校準功能。 n 支持測量多種硬度制氏,即刻顯示與轉(zhuǎn)換:布氏HB、洛氏HRC維氏HV、肖氏HS及三種強度值。 n 支持“鍛鋼(Steel)”材料,當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時,可直接讀取HB值,無需人工查表??深A先設置硬度值上、下限,超出范圍自動報警,方便用戶批量測試的需要。 n 采用大屏幕128×64圖形點陣液晶顯示器,信息豐富、直觀。 n 全中文顯示,菜單式操作,操作簡單、方便。 n 有EL背光顯示,方便在光線昏暗環(huán)境中使用。 n 有USB接口,可以方便、快捷地將數(shù)據(jù)存入U盤。 n 儀器小巧、便攜、可靠性高,適用于惡劣的操作環(huán)境。 n 抗振動、沖擊和電磁干擾。 | ||
顯示界面 | ||
七種異型沖擊裝置 | ||
沖擊裝置類型 | ||
用一定質(zhì)量的沖擊體在彈簧力的作用下沖擊試樣表面,沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度VA和 回彈 速度V B之比即表示里氏硬度 。利用電磁原理,沖擊體內(nèi)的磁鐵在沖擊裝置的線圈中產(chǎn)生一個感應 電壓,此電壓與沖擊體的速度成正比。 公式如下:HL =1000 × V B/VA | ||
工作原理 |
性能指標 | |
測量方向 支持360o(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上) | |
檢測范圍 (170-960)HLD,(17.9-69.5)HRC,(19-683)HB,(80-1042)HV,(30.6-102.6)HS, (59.1-88)HRA, (13.5-101.7)HRB | |
硬度制式 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS) | |
示值誤差 ±0.5%(HLD=800) | |
示值重復性 0.8%(HLD=800) | |
顯示 | |
高對比度128x64點陣液晶顯示,精美印刷體文字、數(shù)字及符號,高亮度EL背光 | |
存儲 | |
數(shù)據(jù)組600組 | |
USB存儲 突破傳統(tǒng)存儲模式,隨時隨地報告存儲,無需通訊軟件,擺脫線纜束縛 | |
數(shù)據(jù)瀏覽 有 | |
語言 中/英 | |
電源 | |
電池 1.5V AA電池x2 | |
低電壓提示 有 | |
自動關機 有 | |
工作時間 可連續(xù)工作200小時(標準測試條件下) | |
工作環(huán)境 | |
操作溫度:-10-50℃ 存儲溫度:-30℃-60℃ 相對濕度≤90% 周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質(zhì)及嚴重粉塵。 | |
標準配置 | |
儀器主機 D型沖擊裝置 標準里氏硬度塊 儀器箱 | 1臺 1只 1塊 1套 |
適用材料 | |
鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅、鍛鋼 | |
主要應用領域 | |
軸承及其它零件; 壓力容器、汽輪電機組及設備的失效分析; 重型工件; 已安裝的機械或性組裝部件; 試驗空間很狹小的工件; 要求對測試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄; 金屬材料倉庫的材料區(qū)分; 大型工件多處測量部位的快速檢驗 |
.. 我們的可選配置
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 異型沖擊裝置 | 7種 | |
2 | 異型支撐環(huán) | 12個 | |
3 | 沖擊球頭 | 2種 | |
4 | 尼龍刷B | 1個 | G型沖擊裝置時使用 |
5 | 更換沖擊球頭工具 | 1只 |
.. 常用材料硬度值
材料 | 硬度制 | 沖擊裝置 | |||||
D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
Steel and cast steel 鋼和鑄鋼 | HRC | 17.9~68.5 | 19.3~67.9 | 20.0~69.5 | 22.4~70.7 | 20.6~68.2 | |
HRB | 59.6~99.6 | 47.7~99.9 | 37.0~99.9 | ||||
HRA | 59.1~85.8 | 61.7~88.0 | |||||
HB | 127~651 | 80~638 | 80~683 | 90~646 | 83~663 | 81~646 | |
HV | 83~976 | 80~937 | 80~996 | 84~1042 | 80~950 | ||
HS | 32.2~99.5 | 33.3~99.3 | 31.8~102.1 | 35.8~102.6 | 30.6~96.8 | ||
Steel鍛鋼 | HB | 143~650 | |||||
CWT、ST 合金工具鋼 | HRC | 20.4~67.1 | 19.8~68.2 | 20.7~68.2 | 22.6~70.2 | ||
HV | 80~898 | 80~935 | 100~941 | 82~1009 | |||
Stainless steel 不銹鋼 | HRB | 46.5~101.7 | |||||
HB | 85~655 | ||||||
HV | 85~802 | ||||||
GC. IRON 灰鑄鐵 | HRC | ||||||
HB | 93~334 | 92~326 | |||||
HV | |||||||
NC、IRON 球墨鑄鐵 | HRC | ||||||
HB | 131~387 | 127~364 | |||||
HV | |||||||
C.ALUM 鑄鋁合金 | HB | 19~164 | 23~210 | 32~168 | |||
HRB | 23.8~84.6 | 22.7~85.0 | 23.8~85.5 | ||||
BRASS 銅鋅合金(黃銅) | HB | 40~173 | |||||
HRB | 13.5~95.3 | ||||||
BRONZE銅錫合金(青銅) | HB | 60~290 | |||||
COPPER純銅 | HB | 45~315 |
..異型沖擊裝置技術參數(shù)
異型沖擊裝置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E | ||
沖擊能量 沖擊體質(zhì)量 | 11mJ 5.5g/7.2g | 11mJ 7.8g | 2.7mJ 3.0g | 90mJ 20.0g | 11mJ 5.5g | ||
球頭硬度: 球頭直徑: 球頭材料: | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 3mm 碳化鎢 | 1600HV 5mm 碳化鎢 | 5000HV 3mm 金剛石 | ||
沖擊裝置直徑: 沖擊裝置長度: 沖擊裝置重量: | 20mm 86(147)/ 75mm 50g | 20mm 162mm 80g | 20mm 141mm 75g | 30mm 254mm 250g | 20mm 155mm 80g | ||
試件硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HB | 1200HV | ||
試件表面平均粗糙度Ra: | 1.6μm | 1.6μm | 0.4μm | 6.3μm | 1.6μm | ||
試件最小重量: 可直接測量 需穩(wěn)定支撐 需密實耦合 | >5kg 2~5kg 0.05~2kg | >5kg 2~5kg 0.05~2kg | >1.5kg 0.5~1.5kg 0.02~0.5kg | >15kg 5~15kg 0.5~5kg | >5kg 2~5kg 0.05~2kg | ||
試件最小厚度 密實耦合 硬化層最小深度 | 5mm ≥0.8mm | 5mm ≥0.8mm | 1mm ≥0.2mm | 10mm ≥1.2mm | 5mm ≥0.8mm | ||
球頭壓痕尺寸 | |||||||
硬度300HV時 | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.54mm 24μm | 0.54mm 24μm | 0.38mm 12μm | 1.03mm 53μm | 0.54mm 24μm | |
硬度600HV時 | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.54mm 17μm | 0.54mm 17μm | 0.32mm 8μm | 0.90mm 41μm | 0.54mm 17μm | |
硬度800HV時 | 壓痕直徑 壓痕深度 | 0.35mm 10μm | 0.35mm 10μm | 0.35mm 7μm | -- -- | 0.35mm 10μm | |
沖擊裝置適用范圍 | DC型測量孔或園柱筒內(nèi); DL型測量細長窄槽或孔; D型用于常規(guī)測量 | D+15型接觸面細小,加長,適宜測量溝槽或凹入的表面 | C型沖擊力小,對被測表面損傷很小,不破壞硬化層,適合測量小輕薄部件及表面硬化層。 | G型測量大厚重及表面較粗糙的鑄鍛件 | E型測量硬度*材料 |