三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管工藝介紹
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)制而成。具有很好的防腐性能,在很多領(lǐng)域都被廣泛應(yīng)用,適用于金屬表面、電器、儀表等外殼涂覆。那么就有消費(fèi)者朋友關(guān)注環(huán)氧防腐油漆涂料,下面為您簡(jiǎn)單介紹一下。現(xiàn)如今,環(huán)氧涂料防腐是一種很常見(jiàn)的防腐方式,很多專(zhuān)業(yè)的環(huán)氧防腐涂料廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品都很有保障,我們的選擇性有很多,環(huán)氧防腐油漆涂料也是有很大的發(fā)展?jié)摿?,市?chǎng)需求相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較大的。我們?cè)谶M(jìn)行防腐涂料施工時(shí),要選擇質(zhì)的環(huán)氧防腐涂料,才能確保得到更好的施工效果,給我們帶來(lái)的可靠性也會(huì)更強(qiáng)。無(wú)溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)品,涂料中不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑,固體含量接近,符合經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求,適用于機(jī)械噴涂,可以一次成型,涂層密實(shí)、無(wú)針孔,省料、省時(shí)、省工,降低施工成本,無(wú)氣味、無(wú)污染,工人勞動(dòng)條件好。
三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋管工藝介紹環(huán)氧煤瀝青涂料在國(guó)外60年代一場(chǎng)已成為一種高性能防腐涂料,在鋼制儲(chǔ)罐、埋地和水下鋼制管道、鋼構(gòu)件及混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕工程中得到廣泛的使用,在國(guó)內(nèi),石油天然氣管道勘察研究院、蘭州涂料工業(yè)研究所和沈陽(yáng)油漆廠(chǎng)合作研制,用于埋地鋼制管道外壁防腐的環(huán)氧煤瀝青涂料是1978年通過(guò)原石油工業(yè)部、化學(xué)工業(yè)部聯(lián)合簽訂,開(kāi)始使用的。由于其原料充足、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、施工方便、防腐性能好;使用日益擴(kuò)大。在石油工業(yè)部輸油、輸氣、自來(lái)水、熱力、煤氣等系統(tǒng)埋地鋼制管道工程中廣泛使用。玻璃布纏繞防腐鋼管產(chǎn)品特點(diǎn),本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅(jiān)硬,粘結(jié)力強(qiáng),耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。常溫涂敷,自然固化,施工簡(jiǎn)便,可使用手工或機(jī)械施工,特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點(diǎn):一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆:1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm,以免焊接時(shí)難以清根,影響焊接質(zhì)量。3.對(duì)于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm以上),尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15~30min,并在4小時(shí)內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆,面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí),往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間,保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。6.如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng),則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,因此,應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響,涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說(shuō)明書(shū)和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,使用過(guò)程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。