工藝流程
“*資源化生活垃圾熱解氣化處理系統(tǒng)”是由預(yù)處理裝備和能源轉(zhuǎn)化裝備兩部分組成。
(一)預(yù)處理裝備主要包括:多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉(zhuǎn)平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設(shè)備與裝置。其原理是:將分散的生活垃圾經(jīng)自動壓縮箱,由機動車運至處理工廠,再通過上述的工藝過程,在封閉的設(shè)備內(nèi),將生活垃圾經(jīng)過預(yù)處理,把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離,再經(jīng)其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關(guān)物化指標的可熱解復(fù)合物料。
(二)能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)
主要包括:農(nóng)村垃圾熱解氣化設(shè)備、催化燃燒裝置、高溫脫酸脫硝裝置及自動化控制系統(tǒng)。熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備、蒸汽發(fā)電機組和尾氣凈化設(shè)備與達標排放系統(tǒng)根據(jù)實際情況合理選配。
農(nóng)村垃圾熱解氣化設(shè)備
垃圾焚燒技術(shù)在國外的應(yīng)用和發(fā)展已有幾十年的歷史,比較成熟的爐型有熱解干餾氣化爐、脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)式焚燒爐和CAO焚燒爐,下面對這幾種爐型作簡單的介紹。
熱解干餾氣化爐
工作原理:垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃盡區(qū)),由于爐排之間的交錯運動,將垃圾向下方推動,使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域(垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時,起到一個大翻身的作用),直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合;高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,同時煙氣也得到冷卻,最后煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出。
流化床焚燒爐
工作原理:爐體是由多孔分布板組成,在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂,將石英砂加熱到600℃以上,并在爐底鼓入200℃以上的熱風,使熱砂沸騰起來,再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰,垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕,繼續(xù)沸騰燃燒,燃盡的垃圾比重較大,落到爐底,經(jīng)過水冷后,用分選設(shè)備將粗渣、細渣送到廠外,少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用。
回轉(zhuǎn)式焚燒爐
工作原理:回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列,爐體水平放置并略為傾斜。通過爐身的不停運轉(zhuǎn),使爐體內(nèi)的垃圾充分燃燒,同時向爐體傾斜的方向移動,直至燃盡并排出爐體。
脈沖拋式爐排焚燒爐
工作原理:垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥,然后送入第一級爐排,在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā)、裂解,爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動,將垃圾逐級拋入下一級爐排,此時高分子物質(zhì)進行裂解、其它物質(zhì)進行燃燒。如此下去,直至最后燃盡后進入灰渣坑,由自動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒,同時使垃圾懸浮在空中。揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入第二級燃燒室,進行進一步的裂解和燃燒,未燃盡的煙氣進入第三級燃燒室進行*燃燒;高溫煙氣通過鍋爐受熱面加熱蒸汽,同時煙氣經(jīng)冷卻后排出。