M-200A新款M200系列塑料摩擦磨損試驗儀的詳細資料：

塑料滑動摩擦磨損試驗機

產品名稱：塑料滑動摩擦磨損試驗機

產品型號：M-200A

控制方式：微機控制

一、適用范圍及功能

符合標準：GB/ T 3960-2017 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數測試方法

適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。

本儀器融合了當前*的智能電路系統(tǒng)進行控制，并結合老式M-200摩擦磨損試驗機的功能進行升級改造而成，本儀器具有測控精度高，操作便捷等優(yōu)勢，是科研院所、質檢機構、實驗室研究*的試驗設備。

M-200型摩擦磨損試驗機主要由試驗主機及智能控制系統(tǒng)兩大部分構成，通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗，在試驗過程中同時可以顯示數值、扭矩、時間曲線，并可以隨意設定試驗次數，顯示當前試驗數值，設定時間及當前試驗時間等多種功能，隨機配備彩色打印機，可以打印出帶有曲線、表格數據等標準要求的試驗報告。

產品優(yōu)勢：

（1）試驗完畢后，可以隨意設定并獲?。耗硶r間段內的試驗數據

（2）曲線顯示：時間—溫度、時間—摩擦系數、溫度—摩擦系數、轉速—溫度等

（3）可以設定采集頻率，按照設定的采集頻率獲取試驗數據并導出到EXCEL

（4）可以把試驗數據和試驗曲線導出電子版，使試驗數據與試驗曲線*結合，便于存檔和打印

（5）儀器傳動機構由步進電極升級為交流伺服電機，轉速精密可調，更加穩(wěn)定可靠，轉矩大，噪音小

（6）設置有封閉式砝碼加載裝置和摩擦試驗更加安全可靠，透明視窗可觀察摩擦狀態(tài)

（7）轉速可調，可自由設置試驗速度

（8）打印報告參數可選，可以根據需要自行選擇要打印的實驗參數

（9）10N.M量程傳感器與精密伺服電機*配合，可以實現大負荷試驗需求

（10）外觀采用人工學曲線設計，外形美觀，簡潔大方

（11）新增加實時溫度采集功能，可以滿足在不同摩擦溫度下的試驗數據

（12）配有油液槽，可以在油液里進行測試

并記錄此值。——若在70%額定機械負荷1min耐受試驗（a）期間和在*額定機械負荷1min耐受試驗（b）期間均無破壞（芯棒斷裂或*拉脫、金屬附件破裂）發(fā)生。——7.4a所述染色滲透方法后確認無裂紋。——對7,4a所述的兩部分進行檢査后，清楚表明裂紋沒有達到芯棒。試驗應按GB1001.1進行。試驗按5.1.4.2進行。如果僅有一只絕緣子或金屬件不能滿足抽樣試驗，則應抽取原先提交試驗數量兩倍的新樣品進行重復試驗。重復試驗應包括未通過的該項試驗。如果有兩只或更多只絕緣子或金屬附件不能滿足抽樣試驗中的任何一項，或如果在重復試驗中有任何一項試驗不通過。則認為該批絕緣子不能滿足本標準要求，并由制造廠收回。

若能清楚地知道試驗未通過的原因，則制造廠可以從該批中剔除所有有缺陷的絕緣子。然后將挑選后的批再提交試驗。抽取等于*次抽取數量三倍的試品進行重復試驗。如果在重復試驗中有任何絕緣子不通過，則認為該批絕緣子不能滿足本標準，由制造廠收回。逐個試驗匯總列于附錄D。每只絕緣子上要標明制造廠的名稱或商標以及制造年份。此外，每只絕緣子上應標明額定機械負荷（SML）。這些標志應清晰和牢固。每只絕緣子都應進行外觀檢査。在絕緣件上安裝的金屬附件應符合圖樣。絕緣子的顏色應與圖樣上規(guī)定的接近。——面積不大于25mm£（但總缺陷面積不超過絕緣子總表面的0.2%）,并且深度小于1mm的表面缺陷。每只絕緣子應在環(huán)境溫度下，耐受相應于至少為50%額定機械負荷的逐個試驗負荷。

且持續(xù)至少10s。復合絕緣子機械拉伸負荷——時間試驗的背景和所收集到的試驗資料，在A.5參考文獻〔1〕中。通常，承受機械負荷的復合絕緣子的機械強度隨時間而降低，降低程序取決于負荷的大小和持續(xù)時間，這是由于芯棒所使用的材料與傳統(tǒng)的絕緣子相反，通常有蠕變的傾向。復合絕緣子的機械強度與負荷施加時間的對數關系曲線可以假定為一條具有負值斜率的直線。時間刻度按對數關系刻度。一等長區(qū)段的兩界限間的比為10（如1min?10min）。在線路的使用壽命內，施加到絕緣子上的負荷也可以用類似的方法表示為負荷——時間值。本試驗的目的是可以讓使用者檢驗在線路使用期，估計平均50年內預期負荷下絕緣子機械耐受——時間曲線的狀況。

新款M200系列塑料摩擦磨損試驗儀

新款M200系列塑料摩擦磨損試驗儀