MCJC-15集塵機(jī) 不銹鋼集塵器

工作原理
含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室，進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)及氣流分布板作用，氣流中部分粗顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增。阻力達(dá)到某設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟，壓縮空氣以極短的時(shí)間通過(guò)誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。脈沖除塵器是在JC型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖除塵器。凈化效率高，處理氣體能力，穩(wěn)定，濾袋長(zhǎng)，操作方便，工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

工作原理
脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔段時(shí)間后下組脈沖閥打開(kāi)，清理下部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體***氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

MCJC-15集塵機(jī) 不銹鋼集塵器

脈沖集塵機(jī)可用于以下行業(yè)：
1.生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
2.食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; appearance: none; margin: 0px;"/>3.糧食物品：用于量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
4.化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
5.熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
6.于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
7.于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
8.紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
9.鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
10.水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

集塵機(jī)安裝注意事項(xiàng)

安裝前注意事項(xiàng):應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無(wú)損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。

安裝時(shí)注意事項(xiàng):注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上層潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面和風(fēng)機(jī)與進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。

集塵機(jī)安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過(guò)緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過(guò)載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，必須在無(wú)載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開(kāi))的情況下進(jìn)行，如情況良，再逐步開(kāi)啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得標(biāo)。

集塵機(jī)維護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由人保管、人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行，斷電后主開(kāi)關(guān)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

⑤風(fēng)機(jī)、試車時(shí)禁止兒童及無(wú)關(guān)人員和行動(dòng)不便者在場(chǎng)圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

⑧除每次檢修后應(yīng)更換潤(rùn)滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑劑。

機(jī)加工行業(yè)：配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果，模塊式組合設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶空間確定，蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，應(yīng)用的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，
功能工業(yè)集塵機(jī)對(duì)比重較的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等，通過(guò)吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過(guò)濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良的除塵效果，該機(jī)除塵效率于99.5%。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，
除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的細(xì)粉末，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定，濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和的過(guò)濾，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則；




1、新型產(chǎn)品，它突出的過(guò)濾及電子脈沖振塵方式改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是種的設(shè)備；
2、設(shè)計(jì)新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平；
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動(dòng)清除過(guò)濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)（小型機(jī)），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益．如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、清塵方式：脈沖自動(dòng)清塵。




脈沖除塵器清灰隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先，個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始次清灰開(kāi)始為個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

 

同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)23小時(shí)使用，MCJC系列產(chǎn)品以外形美觀、風(fēng)量、脈沖反吹清灰為特點(diǎn)，濾袋直立安裝，過(guò)濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，采用體化柜式結(jié)構(gòu)，外形美觀，為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設(shè)計(jì)，性價(jià)比高。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，配置中國(guó)透浦式引風(fēng)機(jī)，東麗聚酯纖維濾筒，保證高級(jí)別的過(guò)濾度和效率。工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，
適用工況：適于粉塵量很的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，MCJC系列產(chǎn)品以外形美觀、風(fēng)量、脈沖反吹清灰為特點(diǎn)，集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，采用體化柜式結(jié)構(gòu)，外形美觀，為粉體行業(yè)、化工行業(yè)、金屬加工行業(yè)、木工家具行業(yè)等漂浮粉塵而設(shè)計(jì)，性價(jià)比高。用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，配置中國(guó)透浦式引風(fēng)機(jī)，東麗聚酯纖維濾筒，保證高級(jí)別的過(guò)濾度和效率。同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)23小時(shí)使用，



脈沖集塵器
產(chǎn)品概述：
脈沖濾筒式集塵機(jī)，是種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后，在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)濾筒過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的部排出，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，各部件都安裝在個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿足各種產(chǎn)生風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。