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氮?dú)鉁p壓閥

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱永嘉縣正邦泵閥有限公司
品牌
型號(hào)YK43F
所在地
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2022/10/26 16:50:57
訪問(wèn)次數(shù)199

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

永嘉縣正邦泵閥有限公司是集設(shè)計(jì)制造水泵閥門(mén)于一體的專業(yè)廠家。公司擁有一批技術(shù)骨干和精良的生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)配備了優(yōu)良的質(zhì)量理人員,產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)設(shè)施完善。本公司設(shè)備精良,管理科學(xué),檢測(cè)手段完善,總工室,技術(shù)科,檢驗(yàn)科,質(zhì)管科,成品試驗(yàn)室等部門(mén)配合密切，使產(chǎn)品性能達(dá)到*水平。正邦泵閥的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水排放、住宅區(qū)的污水排放、人防系統(tǒng)排水站、醫(yī)院、農(nóng)田灌溉、印染、設(shè)備冷卻、食品、環(huán)保、化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠、污水排放、煤油加工工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)，市政工程，建筑工地等行業(yè)。正邦泵閥的產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)深受用戶的好評(píng)和青睞。正邦泵閥以質(zhì)量”質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)理念,竭誠(chéng)歡迎中外客商、各界同仁前來(lái)考察、洽談貿(mào)易，愿與您在成功的道路上攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！向顧客提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，讓“正邦泵閥”留在顧客心中。我們銘記每一點(diǎn)利潤(rùn)，每一分薪資，都來(lái)源于客戶。我們所做的一切，就是努力使客戶滿意依靠全體職工團(tuán)結(jié)一致，互相協(xié)作的精神，永繼經(jīng)營(yíng)，持續(xù)改進(jìn)，不斷追求優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，在細(xì)節(jié)上做足功夫，把微不足道的事做到，這始終是我們數(shù)十年來(lái)不懈的追求。

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

氮?dú)鉁p壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

氮?dú)鉁p壓閥產(chǎn)品信息

YK43X/F 氮?dú)鉁p壓閥 詳細(xì)資料

氮?dú)?/span> 減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。減壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

☆ 氮?dú)鉁p壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力 (Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗(yàn)壓力 (Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗(yàn)壓力 (Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
高進(jìn)口壓力 (Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍 (Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差 (Mpa) △ P2P	GB12246-1989
流量特性偏差 (Mpa)P2G	GB12246-1989
小壓差 (Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F( 聚四氟乙稀 / 橡膠 ) ： O Y( 硬密封 ) ： GB12245-1989

*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

☆ 氮?dú)鉁p壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

☆ 氮?dú)鉁p壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB/FCB*
閥座閥盤(pán)	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25( 鍍硬鉻 )/304*
活塞	2Cr13/ 銅合金 / 銅合金 *
活塞環(huán)	合金鑄鐵 / 對(duì)位聚苯 *
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥導(dǎo)閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊 (X/F 型號(hào) )	橡膠 / 聚四氟乙稀
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋	25/304*

*：減壓閥用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料

☆ 氮?dú)鉁p壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	Hl
15	160	180	290	90
20	160	180	300	98
25	180	200	300	110
32	200	220	300	110
40	220	240	320	125
50	250	270	320	125
65	280	300	325	130
80	310	330	365	160
100	350	380	365	170
125	400	450	475	200
150	450	500	475	210
200	500	550	515	240
250	650		560	290
300	800		705	335
350	850		745	375
400	900		780	405
450	900		730	455
500	950		835	465

☆氮?dú)?/span> 減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	Hl
15	180	180	300	100
20	180	200	310	105
25	200	220	31	120
32	220	230	310	120
40	240	240	335	135
50	270	300	335	135
65	300	340	340	140
80	330	360	380	170
100	380		380	185
125	450		490	215
150	500		490	225
200	550		535	260
250	650		580	310
300	800		725	355
350	850		765	395
400	900		800	435
500	950		855	495

☆ 氮?dú)鉁p壓閥連接形式

法蘭式：RF FM RJ
執(zhí)行準(zhǔn)備：JB79 GB9113 ANSI B16.5

氮?dú)?/span> 減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)(參看結(jié)構(gòu)圖)

減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

氮?dú)鉁p壓閥維護(hù)與檢修

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

幫障與消除方法

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液	1．將污物清除干將 2．密封付研磨修復(fù)或更換 3．更換新彈簧 4．清除通道中的污物 5．更換膜片 6．加工修正或更換活塞環(huán) 7．拆下活塞清洗 8．松開(kāi)螺塞排出冷凝液
不通汽	1清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞	1．拆下閥蓋定位后裝好 2．使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 3．拆下閥蓋清除通道污物