廣州市綠達(dá)環(huán)保機(jī)械有限公司座落在美麗的大都市---廣州市花都區(qū)，和東風(fēng)日產(chǎn)汽車公司為鄰，距新白云機(jī)場15公里，距武廣高鐵廣州北站、花都長途汽車站、花都客運(yùn)站和廣清高速新華出口均約2公里，交通十分便利。 公司成立于2006年，*致力于環(huán)保機(jī)械的研發(fā)、制造與銷售，是國內(nèi)環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)的骨干企業(yè)?，F(xiàn)擁有生產(chǎn)車間、裝配車間、成品車間、五金配件倉庫、試驗(yàn)室、辦公樓、各種精良的加工設(shè)備和實(shí)驗(yàn)設(shè)備等齊全的硬件設(shè)施及一批具有豐富理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的*從事環(huán)保設(shè)備開發(fā)和制造的工程技術(shù)人員，還特聘了一批環(huán)保行業(yè)專家、學(xué)者廣泛開展技術(shù)交流和開發(fā)合作，成立了技術(shù)革新組和質(zhì)量控制組，不斷的對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，使其品質(zhì)精益求精；擁有強(qiáng)大的售后服務(wù)團(tuán)隊，使客戶享受到優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，對產(chǎn)品的使用無后顧之憂。 公司現(xiàn)持有注冊商標(biāo)“綠達(dá)”、“LEADER”，主要生產(chǎn)帶式壓濾機(jī)、對輥型高壓帶式脫水機(jī)、刮（吸）泥機(jī)、刮渣機(jī)等環(huán)保機(jī)械。主要應(yīng)用于礦山、洗（制）砂、陶瓷、印染、造紙、電鍍、洗煤、各種纖維渣料、生活污水、工業(yè)污水的污泥、渣料的脫水干化處理及污泥的收集。在客戶實(shí)際生產(chǎn)中的使用效果、效率、質(zhì)量、耐腐蝕、操作控制性能、外觀等均為行業(yè)*水平，甚至超過了同類進(jìn)口設(shè)備，在國內(nèi)環(huán)保機(jī)械行業(yè)中處于*地位。產(chǎn)品銷往全國三十多個省、市、區(qū)及海外十幾個國家。公司堅持“創(chuàng)新、質(zhì)量、服務(wù)”的經(jīng)營理念，使產(chǎn)品受到用戶的廣泛好評。 公司竭誠為廣大客戶提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。誠意與廣大同行朋友攜手合作，建立*良好的伙伴合作關(guān)系，歡迎廣大客戶蒞臨我公司參觀考察或來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)！
                
                  應(yīng)用范圍：  我公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體大型*11年企業(yè)，公司主要生產(chǎn)泥漿分離設(shè)備、帶式壓濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)。不管是礦山、河沙、山沙、還是機(jī)制砂、河道淤泥、印染污泥脫水、電鍍污泥脫水、城市生活污泥脫水、造紙廢水處理、皮革污泥、酒渣脫水、食品渣脫水、洗煤污泥脫水、陶瓷原料脫水、水泥廠污泥、砂場洗砂污泥、礦山污泥脫水、鋼鐵廠污泥、菠蘿渣脫水、紡織活性污泥等行業(yè)的污水、污泥處理。 都能夠處理，泥餅回收率高,運(yùn)行成本低 。       
                  1小時可處理30-40立方濃縮泥漿，幫助客戶實(shí)現(xiàn)泥水分離,水可以循環(huán)使用,壓出來的泥餅含水率低，直接打包運(yùn)輸不滴水；整套設(shè)備操作簡單、臺設(shè)備處理量大、耗能低。24小時自動化處理，操作簡單，無需人工看守，低耗能低成本。      
                                       
                 帶式壓濾機(jī)介紹：                               
獨(dú)立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單，操作簡單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計，處理量大、含水率低。*的濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機(jī)與國產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中Z主要的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量Z少的設(shè)備。
               
                  工作原理： 經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到較大程度的泥、水分離，Z后形成濾餅排出。
 
                  帶式機(jī)優(yōu)點(diǎn)：               操作自動化，人力Z節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加量少，操作成本低，價格合理。
                  
                  產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、合理*的成套脫水工藝及設(shè)備： 污泥的輸送、混凝反應(yīng)、重力濃縮脫水、濾網(wǎng)剪切擠壓脫水，對輥高壓脫水、濾餅排出及收集，連續(xù)可靠的運(yùn)行等每一個環(huán)節(jié)都盡力做到品質(zhì)、行業(yè)*。
2、處理量大，效果好，濾餅產(chǎn)量高：
   主機(jī)*合理的結(jié)構(gòu)布局，再結(jié)合*成熟的配套工藝，處理量比普通脫水設(shè)備大2-5倍。
3、濾餅含水率低：
   采用我公司*的對輥擠壓及渣、水反向運(yùn)行排出技術(shù)，大大加快渣水分離速度，并使濾餅的含水率降低，機(jī)械脫水的Z低程度。
4、防腐性好，耐酸、堿性強(qiáng)：
本機(jī)與渣或水相接觸均采用304#優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，其余碳鋼部分防腐采用表層噴砂除銹后加厚氟碳漆進(jìn)行高強(qiáng)度防腐處理，其耐酸、堿性防銹防腐能力可達(dá)8年以上。
5、機(jī)械性能可靠穩(wěn)定，可保障24小時全自動連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)：
   主傳動減速電機(jī)采用國產(chǎn)擺線針輪減速機(jī)，采用雙排鏈輪及變頻器，調(diào)節(jié)控制轉(zhuǎn)速，扭力大且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、濾網(wǎng)自動糾偏系統(tǒng)靈敏、可靠、耐用：
   采用本公司較早技術(shù)；濾網(wǎng)自動跟蹤糾編系統(tǒng)，保證濾網(wǎng)對中穩(wěn)定運(yùn)行，延長濾網(wǎng)的使用壽命，防止濾網(wǎng)跑偏、打趨。
7．濾網(wǎng)自動清洗效果好，保證濾網(wǎng)的連續(xù)透水性：
   采用本公司技術(shù)：無堵塞、易清理清洗噴嘴，耗水量少，濾網(wǎng)清洗干凈、*。
8、采用承載力大的雙排圓柱滾子軸承及防水、防塵軸承座：
所有輥?zhàn)硬捎幂d力大的雙排圓柱滾子軸承及防水、防塵軸承座作為支撐和固定，使用壽命保用5年。
9、所有輥?zhàn)硬捎眉雍駠鴺?biāo)無縫鋼管及外包優(yōu)質(zhì)且耐腐蝕天然橡膠。
10、采用高強(qiáng)度高分子聚酯濾網(wǎng)：
根據(jù)污泥物理及化學(xué)特性選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用強(qiáng)度高，透水性好，不易堵塞、表面致密光滑、固體回收率高、易清洗、濾餅易剝離的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。
11、操作、維修、維護(hù)簡便：
   本機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計時，充分考慮用戶的操作方便性及維護(hù)、維修的簡便性，采用非常合理*的結(jié)構(gòu)布局設(shè)計。
   
技術(shù)參數(shù)
機(jī)型-LDD3000S8WK
主機(jī)功率12.7（kw）        
配套設(shè)備成套    30.4
濾帶寬度3000（mm）    
上網(wǎng)長度16450（mm）    
下網(wǎng)長度16650（mm）    
濃縮段長度    13500（mm）
濃縮泥漿處理量30-40（m3/h）    
泥餅處理量15-20（T/h）    
外形尺寸    
  長12500（mm）    
    寬3900（mm）    
    高2600（mm）
整機(jī)重量    11000（kg）

隨著環(huán)境問題日趨嚴(yán)峻，國家環(huán)保部門對礦山及一些砂石建材企業(yè)的環(huán)保要求越來越高，因礦山尾礦及洗砂泥漿無法處理而被迫停產(chǎn)，給企業(yè)帶來*的損失。我們致力于泥漿脫水技術(shù)的研究，為解決尾礦、洗沙等泥漿的脫水問題，我們針對尾礦、洗沙等泥漿的特點(diǎn)，設(shè)計了一款礦山*帶式壓濾機(jī)--濃縮分體帶式壓濾機(jī)。該設(shè)備具有效率高、能耗低、操作使用簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)，是礦山尾礦干排、洗砂泥漿。打樁泥漿等脫水的*設(shè)備。
設(shè)計特點(diǎn)：
1、獨(dú)立超長的重力濃縮段，提高了產(chǎn)量
2、*高效的絮凝裝置、三重絮凝，絮凝效果更好，將絮凝劑用量降到Z低
3、穩(wěn)定安全可靠的直流低壓電子調(diào)偏系統(tǒng)
4、分體設(shè)計、操作維護(hù)更加方便
設(shè)備優(yōu)勢：
1、分體式設(shè)備
2、能耗低、處理量大
3、操作維護(hù)簡單方便，可靠的全自動運(yùn)行
4、濾餅含水率低

 產(chǎn)品售后服務(wù)
   我公司負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品運(yùn)行系統(tǒng)的安裝圖紙及其它相關(guān)技術(shù)服務(wù)、咨詢，并協(xié)助指導(dǎo)對設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝、調(diào)試和正確使用。
售后服務(wù)承諾：綠達(dá)本著“高質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格，貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾：
  （1）產(chǎn)品配發(fā)詳細(xì)齊全的技術(shù)資料：產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品基礎(chǔ)圖紙、安裝示意圖等。
  （2）派出工程技術(shù)人員指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作。
  （3）免費(fèi)培訓(xùn)設(shè)備的操作人員，使其能正確的操作、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。
  （4）產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)保修一年，由買方驗(yàn)收合格日始計（網(wǎng)帶除外，包括免費(fèi)修理、更換零部件或退換）。產(chǎn)品終身維修，定期回訪，維修及時。*提供免費(fèi)技術(shù)咨詢服務(wù)按優(yōu)惠價提供零配件。
  （5）在保修期內(nèi)，若設(shè)備發(fā)生故障而用戶無法解決，在接到報修電話后30分鐘內(nèi)，給出相應(yīng)解決方案。 

                
                 主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹：
1 機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
9 卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
10 傳動裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
                   
                                                                                 
               
          
            
            
            感謝貴公司的垂詢，希望本產(chǎn)品符合貴方的所需，并盡早賜復(fù)，方使我公司能向貴方提供進(jìn)一步完善的服務(wù)。