廢水*設(shè)備廠家規(guī)格
鋼鐵行業(yè)是污染行業(yè),對(duì)于大氣、江河湖海、對(duì)于土地都有污染,所以近幾年來,大力提倡和激勵(lì)所有的廢氣、廢渣、廢水循環(huán)回收,分級(jí)利用,變成可以使用的資源。對(duì)于廢水來講,不同級(jí)別的廢水按價(jià)值和性能利用,是實(shí)現(xiàn)*的基礎(chǔ),是減少對(duì)河流湖波污染的根本,也是節(jié)約用水,降低成本的有效手段之一。
鋼鐵行業(yè)廢水*設(shè)備選用反滲透技術(shù)作為廢水回用的主要水處理方案,且所使用的反滲透膜為抗污染膜。經(jīng)該工藝處理后產(chǎn)生的大量?jī)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品水可用于鋼廠的生產(chǎn)工藝中,同時(shí)產(chǎn)生的少量濃水可用于沖渣和焦化廠熄焦,從而實(shí)現(xiàn)了鋼廠廢水的*,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的節(jié)能減排。
電子廠廢水*設(shè)備適用于各種大、中、小型電子生產(chǎn)中使用,根據(jù)客戶的要求以及需要處理的廢水水質(zhì)狀況和回用水的水質(zhì)要求,可以采用了先進(jìn)的膜處理技術(shù)和離子交換吸附技術(shù),將廢水中的各種離子和水分子分離,水直接回用于漂洗水槽循環(huán)再利用,金屬/重金屬離子經(jīng)過除雜、濃縮/萃取后重新回用于電子槽中。
廢水*設(shè)備廠家規(guī)格
排放的四種過濾形式:
機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)
所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù),是根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中,需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí),會(huì)放出等量的熱能。
根據(jù)這種原理,用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí),蒸發(fā)廢水所需的熱能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。在運(yùn)作過程中,沒有潛熱的流失。
鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程
如果廢水里含有大量鹽分或 TDS,廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí),水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢,輕則影響換熱器的效率,嚴(yán)量時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。
解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題,是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開發(fā)了的“晶種法”技術(shù),解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器,能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理,并被廣泛采用。
晶種法技術(shù)
晶種法技術(shù):可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,經(jīng)處理后排放的濃縮廢水,通常被送往結(jié)晶器或干燥器,結(jié)晶或干燥成固體,運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程,周而復(fù)始,繼續(xù)不斷地進(jìn)行。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運(yùn)作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補(bǔ)充,在廢水里加添硫酸鈣種子,使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃健?/p>
混全鹽結(jié)晶技術(shù)
用作混合鹽結(jié)晶的結(jié)晶器,可用蒸汽驅(qū)動(dòng),也可用電動(dòng)蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng),后者是能效較高的系統(tǒng)。
這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有: 設(shè)備體積小,占地面積也小;設(shè)備能耗低,鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電低僅16KW/H。回收率高達(dá)98%,而且回收的是優(yōu)質(zhì)蒸餾水,所含TDS小于10PPM,稍做處理即可作高壓鍋爐補(bǔ)給水,用鈦合金制造,壽命長(zhǎng)達(dá)30年。