UASB初次啟動(dòng)過(guò)程的注意事項(xiàng)：

5.1  對(duì)初期啟動(dòng)UASB目標(biāo)要明確。對(duì)UASB（1階段）啟動(dòng)初期，不要追求反應(yīng)器的處理效率和出水質(zhì)量。初期的目標(biāo)是使反應(yīng)器逐漸進(jìn)入“工作”狀態(tài)。是使菌種由休眠狀態(tài)恢復(fù)、活化的過(guò)程。在這一過(guò)程中，當(dāng)菌種從休眠狀態(tài)中恢復(fù)到營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞的狀態(tài)后，它們還要經(jīng)歷對(duì)廢水性質(zhì)的適應(yīng)。在整個(gè)馴化增殖過(guò)程中，而原種污泥中可能濃度較甲烷菌增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢得多。因此在顆粒污泥出現(xiàn)前的這一段相當(dāng)長(zhǎng)。這一段不可能快，也不能較大的負(fù)荷。

5.2  當(dāng)廢水CODcr濃度于2000mg/L時(shí)，一般不需要稀釋，可直接進(jìn)液。當(dāng)廢水CODcr濃于2000mg/L時(shí)，可采用進(jìn)水稀釋，增大進(jìn)水量，促使處理設(shè)施水流分布均勻。

5.3  負(fù)荷增加的操作方法：?jiǎn)?dòng)初負(fù)荷可從0.1~2.0 kgCOD/m3·d開(kāi)始，當(dāng)降解的CODcr去除率達(dá)到80%后，再逐步增大負(fù)荷。負(fù)荷不應(yīng)增加太快，只要略高于容積負(fù)荷0.1 kgCOD/m3·d即可。水力保留時(shí)間大于24小時(shí)。連續(xù)運(yùn)行。直到氣體產(chǎn)生。5天后檢查產(chǎn)氣是否達(dá)到略高于0.1 m3/m3·d。如果5天后反應(yīng)器產(chǎn)氣量仍未達(dá)到這一數(shù)值，可以停止進(jìn)水，3天后再恢復(fù)進(jìn)液，直到產(chǎn)氣量增加達(dá)到0.1 m3/m3·d。

檢查出水VFA，VFA過(guò)高，則表示反應(yīng)器負(fù)荷相當(dāng)于當(dāng)時(shí)的菌種活力偏高。出水VFA若高于8mmol/l，則停止進(jìn)水，直到反應(yīng)器內(nèi)VFA于3mmol/l后，再繼續(xù)以原濃度、原負(fù)荷進(jìn)水，如果出水VFA于3mmol/l，說(shuō)明反應(yīng)器運(yùn)行良好。

5.4  增加負(fù)荷量：

增加負(fù)荷量可以通過(guò)增大進(jìn)水量，或者降進(jìn)水稀釋比的方法，負(fù)荷每次可提升20~30%，可以重復(fù)進(jìn)行。每次操作所需時(shí)間長(zhǎng)短不同，時(shí)長(zhǎng)達(dá)兩周，時(shí)僅需幾天，要根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)判斷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷為止。

5.5  水力停留時(shí)間：水力停留時(shí)間對(duì)于厭氧工藝的影響是通過(guò)上升流速來(lái)表現(xiàn)的。一方面高的液體流速增加污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動(dòng)，因此增加了生物污泥與進(jìn)水機(jī)物之間的接觸，利于提高去除率。在采用傳統(tǒng)的UASB系統(tǒng)的情況下，上升流速的平均值一般不過(guò)0.5m/h。這是為顆粒污泥形成的重要條件。

5.6  運(yùn)行中始終保持VFA/ALK=0.3以下。否則揮發(fā)性脂肪酸積累運(yùn)行失敗。

UASB初次啟動(dòng)過(guò)程的注意事項(xiàng)

特點(diǎn)

與好氧處理相比，UASB厭氧處理具明顯的優(yōu)點(diǎn)：

(一)可處理高濃度廢水，別是對(duì)一些較難降解的大分子機(jī)物很好的去除效果，而好氧對(duì)此效果不明顯;

(二)不需要供氧，大大降運(yùn)行，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過(guò)程產(chǎn)生可再生能——沼氣;

(三)污泥產(chǎn)生量比好氧過(guò)程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃，平均污泥濃度為20-40gVSS/1;不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理;

(四)機(jī)負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短，采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右;反應(yīng)器容積和系統(tǒng)占地小，。工程實(shí)踐證明，當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時(shí)，厭氧處理就比好氧處理更加。

(五)混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也一定程度的攪動(dòng);污泥床不填載體，節(jié)省造及避免因填料發(fā)生堵賽問(wèn)題;

(六)、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理。

1) 反應(yīng)器的體積和高度

采用水力停留時(shí)間進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，體積(V)按公式(1)或(2)計(jì)算。反應(yīng)器高度的原則是設(shè)計(jì)、運(yùn)行和上綜合考慮的結(jié)果。從設(shè)計(jì)、運(yùn)行方面考慮：高度會(huì)影響上升流速，高流速增加系統(tǒng)擾動(dòng)和污泥與進(jìn)水之間的接觸。但流速過(guò)高會(huì)引起污泥流失，為保持足夠多的污泥，上升流速不能過(guò)一定的限值，從而使反應(yīng)器的高度受到限制；高度與CO2溶解度關(guān)，反應(yīng)器越高溶解的CO2濃度越高，因此，pH值越。如pH值于優(yōu)值，會(huì)危害系統(tǒng)的效率。

從上考慮: 土方工程隨池深增加而增加，但占地面積則相反；考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蚝偷匦螚l件，一般將反應(yīng)器建造在半地下減少建筑和保溫。的反應(yīng)器高度(深度)一般是在4到6m之間，并且在大多數(shù)情況下這也是系統(tǒng)優(yōu)的運(yùn)行范圍。

分離裝置

三相分離器是UASB厭氧反應(yīng)器特點(diǎn)和重要置。它同時(shí)具兩個(gè)功能：

1)能收集從分離器下的反應(yīng)室產(chǎn)生的沼氣;

2)使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來(lái)。

三相分離器設(shè)計(jì)要特點(diǎn)匯總：

1)集氣室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15～20%;

2)在反應(yīng)器高度為5～7m時(shí)，集氣室的高度在1.5～2m;

3)在集氣室內(nèi)應(yīng)保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成;

4)在集氣室的上部應(yīng)該設(shè)置消泡噴嘴，當(dāng)處理污水嚴(yán)重泡沫問(wèn)題時(shí)消泡;

5)反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的氣體進(jìn)入沉淀室;

6)出氣管的直管應(yīng)該以從集氣室引出沼氣，別是泡沫的情況。

對(duì)于濃度污水處理，當(dāng)水力負(fù)荷是限制性設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，在三相分離器縫隙處保持大的過(guò)流面積，使得的上升流速在這一過(guò)水?dāng)嗝嫔媳M可能的是十分重要的 。

UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)：

廢水厭氧生物技術(shù)由于其巨大的處理能力和潛在的前景，一直是水處理技術(shù)研究的熱特點(diǎn)。從傳統(tǒng)的厭氧接觸工藝發(fā)展到現(xiàn)今流行的UASB工藝，廢水厭氧處理技術(shù)已日趨成熟。隨著發(fā)展與資、能耗、占地等因素間矛盾的進(jìn)一步突出，現(xiàn)的厭氧工藝又面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，尤其是如何處理發(fā)展帶來(lái)的大量高濃度機(jī)廢水，使得研發(fā)技術(shù)更優(yōu)化的厭氧工藝非常必要。內(nèi)循環(huán)厭氧處理技術(shù)（以下簡(jiǎn)稱IC厭氧技術(shù)）就是在這一背景下產(chǎn)生的處理技術(shù)，它是20世紀(jì)80年代中期由荷蘭PAQUES研發(fā)成功，并推入廢水處理工程市場(chǎng)，目前已成功于土豆、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。實(shí)踐證明，該技術(shù)去除機(jī)物的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)普通厭氧處理技術(shù)（如UASB），而且IC反應(yīng)器容積小、、、，是一種值得推廣的厭氧處理技術(shù)。

升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，簡(jiǎn)稱UASB)，是由荷蘭的Lettinga教授等在20世紀(jì)70年 代時(shí)開(kāi)發(fā)的厭氧生物反應(yīng)器。反應(yīng)器工作時(shí)，污水經(jīng)過(guò)均勻布水進(jìn)人反應(yīng)器底部，污水自下而上地通過(guò)厭氧污泥床反應(yīng)器。

UASB厭氧反應(yīng)器運(yùn)行三個(gè)重要的前提：

① 應(yīng)器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥；

② 產(chǎn)氣和進(jìn)水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌；

③ 設(shè)計(jì)的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應(yīng)器內(nèi)。良好的顆粒污泥床的形成，使得機(jī)負(fù)荷和去除率髙，不需要攪拌，能適應(yīng)負(fù)荷沖擊和溫度與pH值的變化。

    UASB厭氧反應(yīng)器作為利用厭氧性微生物的代謝性，在毋需提供外能量的條件下，以被還原機(jī)物作為受氫體，同時(shí)產(chǎn)生能值的甲烷氣體。厭氧生物處理法不僅適用于高濃度機(jī)廢水，進(jìn)水BOD濃度可達(dá)數(shù)mg/l，也可適用于濃度機(jī)廢水，如城市污水等。

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