產(chǎn)品簡(jiǎn)介
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的主要作用是加工鋁酸鈣,鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯采用*的液壓擋輪裝置、計(jì)量柱塞泵技術(shù)、防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置、*密封裝置、運(yùn)行平穩(wěn)、處理量大、煅燒效果好。
性能特點(diǎn)
1,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分的成熟*, 設(shè)計(jì)的非常合理,具有體積小、重量輕、操作容易等*優(yōu)勢(shì),可為加工廠節(jié)省很多的人力投資成本。
2,性能穩(wěn)定:窯體裝置的設(shè)計(jì)比較*,不易出現(xiàn)振動(dòng)故障,運(yùn)行過(guò)程十分的穩(wěn)定,性能高。
3,節(jié)能降耗:窯體密封更加成熟合理,配置了成熟的保溫層,熱能損失量非常低,同時(shí)提高了能源的綜合回收利用率,每年可以節(jié)省很多的燃料費(fèi)及電費(fèi)投資。
4,綠色環(huán)保:配置了成熟的防塵裝置,使得設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)有粉塵及尾氣污染,低碳環(huán)保效果更加顯著。
5,高產(chǎn):窯體的容積比較大,對(duì)鋁酸鈣原料的處理量大,產(chǎn)量及效率更高,煅燒效果更佳。
產(chǎn)品展示
工作原理
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平線成規(guī)定的斜度,由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的先端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從先端向低端)移動(dòng),繼續(xù)完成其工藝過(guò)程,然后生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。
技術(shù)參數(shù)