MBR一體化污水處理設(shè)備出廠低價(jià)銷售
1.設(shè)備簡(jiǎn)介
MBR膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor，MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池之內(nèi)膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10000mg/L，甚至更高，污泥齡可延長(zhǎng)至30天以上。
2.技術(shù)優(yōu)勢(shì)
（1）污染物截留效率*，水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定，出水主要指標(biāo)達(dá)到地表三類水。
（2）活性污泥濃度高和污泥中菌的出現(xiàn)，提高了反應(yīng)速率。
（3）容積負(fù)荷高，膜濾代替二沉池，占地面積比普通活性污泥法節(jié)省50%以上。
（4）剩余污泥量少，勿需考慮污泥膨脹問(wèn)題，可以降低污泥處理費(fèi)用。
（5）流程短，水力停留時(shí)間與污泥停留時(shí)間的*分離，運(yùn)行控制靈活，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)控制。
MBR一體化污水處理設(shè)備出廠低價(jià)銷售工藝特點(diǎn)
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，采用恒定流量辦法，嚴(yán)格禁止出水流量不穩(wěn)定。在初始使用時(shí)，在滿足出水量的要求下，抽吸負(fù)壓越小越好，抽吸壓可通過(guò)負(fù)壓壓力表讀取，膜片正常操作負(fù)壓控制在-0.005 ~ -0.03Mpa，初始時(shí)在-0.005~ -0.01Mpa之間；當(dāng)條件許可時(shí)，出水宜采用虹吸方式，且生化池液位與膜出水水池液位差應(yīng)為3.0～4.0米，則膜片不易污染，使用周期更長(zhǎng)，嚴(yán)禁在初次使用時(shí)即將出水開(kāi)的很大，造成膜的迅速污染。
膜片在使用前需對(duì)膜片進(jìn)行親水處理，處理方法為：用95%的工業(yè)酒精浸泡約15分鐘(注意：嚴(yán)防把兩邊集水管放在酒精中浸泡)，然后用清水浸泡沖洗5分鐘。親水完后若不立即使用，應(yīng)密封包裝以保持膜絲的濕潤(rùn)。本公司膜片在出廠前已經(jīng)親水并密封包裝，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只要直接裝入膜架，放入池中即可使用，不需再次親水。只有拆封后長(zhǎng)時(shí)間未使用造成膜片失水時(shí)才需再次進(jìn)行恢復(fù)性親水操作。
A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過(guò)風(fēng)機(jī)供氧曝氣的作用使污水達(dá)到充氧的目的。A池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將大部分鹽氮還原成氮?dú)?，并通過(guò)攪拌使氮?dú)鈴膹U水中溢出，達(dá)到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣，去除大部分有機(jī)污染物，并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成鹽氮；可以根據(jù)廢水的需要，調(diào)整O段池中的活性污泥濃度，通過(guò)活性污泥中的菌膠團(tuán)，吸附、氧化并分解廢水中的有機(jī)物；有機(jī)物、氨氮去除率高。然而，由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；同時(shí)，若要提高脫氮效率，*須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90%。
