盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受用戶好評?，F(xiàn)我公司生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

盤式干燥機為多層中空盤式結(jié)構(gòu)，濕物料連續(xù)地加到干燥機上部層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，并逐盤落到下方的干燥盤。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥機。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，如飽和蒸汽、熱水、導熱油或高溫熔鹽。已干物料從最下一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出，通過加配冷凝器可方便地回收溶劑。加配翅片加熱器、袋式除塵器、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力。盤式干燥機還可進行熱解和反應操作。

產(chǎn)品特點

1.調(diào)控容易、適用性強，開停車操作非常簡單。

2.每層干燥盤皆可單獨通入熱/冷介質(zhì)，物料溫度控制準確。

3.物料的停留時間可以精確調(diào)整。

4.物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

5.停止進料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機內(nèi)的物料。

6.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設備內(nèi)進行仔細的清洗和觀察。

7.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)裝機功率小，電耗少。

8.操作環(huán)境好，可回收溶劑，排氣粉塵含量非常低。

9.可真空狀態(tài)下操作，特別適 用于熱敏性物料的干燥。

10.干燥機整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

11.干燥盤層式布置、立式安裝，占地面積很小。

操作流程

基本配置盤式連續(xù)干燥流程

濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥機的頂部，在干燥機中從上至下流過時完成干燥過程，從干燥機底部排出干物料。物料中逸出的濕份由干燥機頂部的排濕口排入大氣。

選配盤式連續(xù)干燥流程

在基本配置基礎上，依不同物料的不同干燥要求，可選擇增配部分輔助設置以達到更佳的干燥效果：

應用范圍

有機化工產(chǎn)品

聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、*、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基* 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍、珠光顏料等。

無機化工產(chǎn)品

輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、*、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、*、硫酸鉀、微球催化劑、*、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鐵黃、草酸鎳、草酸鈷、氫氧化鋰、、氯化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鈷、碳酸鈷、鎳鈷錳三元前驅(qū)體、四氧化三鈷、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

醫(yī)藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯*及中間體、頭孢氨噻、*、*、*、*12、*、藥 用鹽、藥用*、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

飼料、肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用*、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素等。

規(guī)格、型號