水泥廠余熱鍋爐管束清灰 萬(wàn)通干冰清洗服務(wù)
水泥廠余熱鍋爐管束清灰 萬(wàn)通干冰清洗服務(wù)
余熱鍋爐在運(yùn)行的過(guò)程中不可避免地要受到粉塵的污染,??積塵過(guò)多輕者會(huì)使排煙溫度升高,影響余熱鍋爐的換熱效率,嚴(yán)重的話會(huì)對(duì)余熱鍋爐受熱面形成沖刷、磨損,造成鍋爐停爐停產(chǎn)等生產(chǎn)事故。采用合適的清灰方式,可以提高余熱鍋爐熱效率,延長(zhǎng)余熱鍋爐的使用壽命。
煙管式余熱鍋爐清灰工作不可小覷,余熱鍋爐受熱面積受煙氣特性、溫度水平及受熱面結(jié)構(gòu)等諸多因素的影響,僅通過(guò)鍋爐設(shè)計(jì)及運(yùn)行調(diào)整往往不能解決余熱鍋爐受熱面的積灰問(wèn)題。余熱鍋爐清灰應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)姆绞?,進(jìn)而才能有效減少余熱鍋爐受熱面的積灰,保障余熱鍋爐的安全運(yùn)行。
一般厚度2 ~15 mm。其灰垢隨燃燒 、溫度和受熱面的不同而產(chǎn)生不同形式的積灰有的較為疏松,有的則十分牢固致密,吸附在爐管上甚至有的氧化物在一定條件下,會(huì)造成爐管腐蝕 。由于灰垢導(dǎo)熱系數(shù)在104. 6~314 J / (m ·h·℃),熱阻是鋼材的 400 倍,因而導(dǎo)致加熱爐熱效率降低,爐膛溫度上升,一旦出了工藝要求指標(biāo),嚴(yán)重影響裝置正常生產(chǎn),給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失。
1 ) 干式除垢法,利用停工機(jī)會(huì)直接現(xiàn)場(chǎng)除垢,不影響生產(chǎn) 。
2 ) 清洗介質(zhì),對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染,清洗后無(wú)清洗介質(zhì)殘留,不產(chǎn)生二次廢料污染 。
3 ) 清洗介質(zhì)不導(dǎo)電,操作簡(jiǎn)易安全,可避免員工處于危險(xiǎn)工作環(huán)境中 。
4 ) 干冰顆粒硬度低,對(duì)金屬表面磨損小,不會(huì)產(chǎn)生損傷 。清洗潔凈的表面無(wú)需進(jìn)行防銹處理,簡(jiǎn)化了清洗工序 。
5 ) 不同角度的噴嘴可更換,除污垢種類 : 灰塵 、 油污 、表面涂層 、積炭 、表面殘留物 、油墨 、橡膠等污物 。
指導(dǎo)企業(yè)加裝蒸汽“余熱回收裝置”,對(duì)有機(jī)熱載體爐的尾部高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收二次利用,使鍋爐煙氣溫度降低至150~200℃。推廣干冰清洗技術(shù)。以前企業(yè)一直采用水和壓縮空氣等機(jī)械方法清洗鍋爐的油垢、煤垢,清洗效果差,且易損壞鍋爐爐墻。干冰清洗技術(shù),有效解決了清除鍋爐結(jié)焦的難題,通過(guò)高壓空氣將顆粒狀的干冰粒噴射到鍋爐受熱面的表面,利用溫差的物理反應(yīng)使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離,當(dāng)-78℃的干冰粒接觸到油垢、灰垢表面后產(chǎn)生脆化爆炸現(xiàn)象,使油垢、灰垢收縮及松脫,隨之干冰粒會(huì)瞬間汽化且膨脹數(shù)百倍,產(chǎn)生強(qiáng)大的剝離力,使油垢、灰垢快速地從金屬表面脫落。
清洗結(jié)果表明,采用干冰清洗加熱爐爐管灰垢是一種很好的辦法,可提高熱效率。除垢率達(dá)到 95 %以上,爐膛溫度及爐管進(jìn)出口溫度達(dá)到工藝指標(biāo)要求,滿足裝置生產(chǎn)加工量,給廠方帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。
鄆城萬(wàn)通干冰設(shè)備自動(dòng)化有限公司是一家從事研發(fā)、生產(chǎn)、與銷售干冰清洗設(shè)備的科技公司,公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量。
主要產(chǎn)品有干冰、干冰清洗機(jī)、干冰制造機(jī)、干冰壓塊機(jī)、全自動(dòng)智能化干冰生產(chǎn)線、干冰清洗服務(wù)。服務(wù)于鐵路和諧號(hào),動(dòng)車干冰清洗,輪胎模具干冰清洗,精密鑄造模具干冰清洗,大型印刷機(jī)干冰清洗,鐵鋁制灌印刷設(shè)備干冰清洗,各大型機(jī)械手干冰清洗,汽車制造業(yè)干冰清洗,汽車燈制造模具干冰清洗,電廠汽輪發(fā)電機(jī)干冰清洗,電廠鍋爐化學(xué)清洗,中石化煉油廠導(dǎo)熱油爐干冰清洗,橡塑雙向拉伸TDO風(fēng)箱干冰清洗,大型變電站干冰清洗,歷史建筑干冰清洗,公交公司,4S店汽車發(fā)動(dòng)機(jī)干冰清洗,大型企業(yè)配電設(shè)施干冰清洗, 等諸多行業(yè),努力為大家營(yíng)造一個(gè)健康、清新、安全、衛(wèi)生的空間,使人們充分享受與世界同步的生活環(huán)境。
煙管式余熱鍋爐清灰工作不可小覷,余熱鍋爐受熱面積受煙氣特性、溫度水平及受熱面結(jié)構(gòu)等諸多因素的影響,僅通過(guò)鍋爐設(shè)計(jì)及運(yùn)行調(diào)整往往不能解決余熱鍋爐受熱面的積灰問(wèn)題。余熱鍋爐清灰應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)姆绞?,進(jìn)而才能有效減少余熱鍋爐受熱面的積灰,保障余熱鍋爐的安全運(yùn)行。
一般厚度2 ~15 mm。其灰垢隨燃燒 、溫度和受熱面的不同而產(chǎn)生不同形式的積灰有的較為疏松,有的則十分牢固致密,吸附在爐管上甚至有的氧化物在一定條件下,會(huì)造成爐管腐蝕 。由于灰垢導(dǎo)熱系數(shù)在104. 6~314 J / (m ·h·℃),熱阻是鋼材的 400 倍,因而導(dǎo)致加熱爐熱效率降低,爐膛溫度上升,一旦出了工藝要求指標(biāo),嚴(yán)重影響裝置正常生產(chǎn),給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失。
1 ) 干式除垢法,利用停工機(jī)會(huì)直接現(xiàn)場(chǎng)除垢,不影響生產(chǎn) 。
2 ) 清洗介質(zhì),對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染,清洗后無(wú)清洗介質(zhì)殘留,不產(chǎn)生二次廢料污染 。
3 ) 清洗介質(zhì)不導(dǎo)電,操作簡(jiǎn)易安全,可避免員工處于危險(xiǎn)工作環(huán)境中 。
4 ) 干冰顆粒硬度低,對(duì)金屬表面磨損小,不會(huì)產(chǎn)生損傷 。清洗潔凈的表面無(wú)需進(jìn)行防銹處理,簡(jiǎn)化了清洗工序 。
5 ) 不同角度的噴嘴可更換,除污垢種類 : 灰塵 、 油污 、表面涂層 、積炭 、表面殘留物 、油墨 、橡膠等污物 。
指導(dǎo)企業(yè)加裝蒸汽“余熱回收裝置”,對(duì)有機(jī)熱載體爐的尾部高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收二次利用,使鍋爐煙氣溫度降低至150~200℃。推廣干冰清洗技術(shù)。以前企業(yè)一直采用水和壓縮空氣等機(jī)械方法清洗鍋爐的油垢、煤垢,清洗效果差,且易損壞鍋爐爐墻。干冰清洗技術(shù),有效解決了清除鍋爐結(jié)焦的難題,通過(guò)高壓空氣將顆粒狀的干冰粒噴射到鍋爐受熱面的表面,利用溫差的物理反應(yīng)使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離,當(dāng)-78℃的干冰粒接觸到油垢、灰垢表面后產(chǎn)生脆化爆炸現(xiàn)象,使油垢、灰垢收縮及松脫,隨之干冰粒會(huì)瞬間汽化且膨脹數(shù)百倍,產(chǎn)生強(qiáng)大的剝離力,使油垢、灰垢快速地從金屬表面脫落。
清洗結(jié)果表明,采用干冰清洗加熱爐爐管灰垢是一種很好的辦法,可提高熱效率。除垢率達(dá)到 95 %以上,爐膛溫度及爐管進(jìn)出口溫度達(dá)到工藝指標(biāo)要求,滿足裝置生產(chǎn)加工量,給廠方帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。
鄆城萬(wàn)通干冰設(shè)備自動(dòng)化有限公司是一家從事研發(fā)、生產(chǎn)、與銷售干冰清洗設(shè)備的科技公司,公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量。
主要產(chǎn)品有干冰、干冰清洗機(jī)、干冰制造機(jī)、干冰壓塊機(jī)、全自動(dòng)智能化干冰生產(chǎn)線、干冰清洗服務(wù)。服務(wù)于鐵路和諧號(hào),動(dòng)車干冰清洗,輪胎模具干冰清洗,精密鑄造模具干冰清洗,大型印刷機(jī)干冰清洗,鐵鋁制灌印刷設(shè)備干冰清洗,各大型機(jī)械手干冰清洗,汽車制造業(yè)干冰清洗,汽車燈制造模具干冰清洗,電廠汽輪發(fā)電機(jī)干冰清洗,電廠鍋爐化學(xué)清洗,中石化煉油廠導(dǎo)熱油爐干冰清洗,橡塑雙向拉伸TDO風(fēng)箱干冰清洗,大型變電站干冰清洗,歷史建筑干冰清洗,公交公司,4S店汽車發(fā)動(dòng)機(jī)干冰清洗,大型企業(yè)配電設(shè)施干冰清洗, 等諸多行業(yè),努力為大家營(yíng)造一個(gè)健康、清新、安全、衛(wèi)生的空間,使人們充分享受與世界同步的生活環(huán)境。