一、噴漆廢氣概述 噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯為主)。
噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過程揮發(fā)。噴漆的危害噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。噴漆的顆粒很容易吸進(jìn)肺里,危害身體健康,輕者使人感到不適、出現(xiàn)頭痛、頭昏、、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀,重則對人的呼吸系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成不同程度的毒害。油漆中含有苯、甲苯、二甲苯等各種有機(jī)溶劑,對人體造血機(jī)能的危害極大,是誘發(fā)再生障礙性貧血和白血?。ㄋ追Q血癌)的主要原因,還會(huì)影響女性生殖能力,導(dǎo)致胎兒先天性缺陷。其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能使人體產(chǎn)生畸變、癌變。 在噴漆過程中,霧狀漆顆粒和漆的有機(jī)溶劑將從噴漆廠揮發(fā)出來,并以機(jī)械排風(fēng)方式,通過水浴洗漆、活性炭吸附部分苯類有機(jī)廢氣排放到噴漆房外,對周圍生態(tài)環(huán)境會(huì)造成嚴(yán)重污染和危害。噴漆車間持續(xù)釋放苯、甲醛等致癌物質(zhì),會(huì)對附近居民小區(qū)造成嚴(yán)重污染,對人體傷害非常大,危及生命。
二、噴漆廢氣處理技術(shù)
對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術(shù)一是“粗效漆霧過濾器+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”,二是采用“粗效漆霧過濾器+有機(jī)吸收復(fù)合液噴淋塔組合廢氣凈化系統(tǒng)”,廢液通過我公司專有技術(shù)處理后回用不外排。
1、粗效漆霧過濾器:漆霧收集過濾器適用于過濾氣流中的固體或液體微粒,如:油漆;聚脂粘合劑;柏油(瀝青);塑膠;柏油涂裝;鐵弗龍;環(huán)氧樹脂;烤瓷;染料;精密陶瓷;空氣干燥瓷;油類;液化工件;玻璃原料;清漆,等等。在廢氣在風(fēng)機(jī)的吸引下,經(jīng)吸風(fēng)罩和風(fēng)管進(jìn)入漆霧收集過濾器內(nèi),經(jīng)過過濾裝置時(shí),漆霧中的顆粒物被攔截、碰撞形成惰性分離,把漆霧粒子聚積在漆霧收集過濾器內(nèi),起到收集的作用,空氣由出氣口排出;
2、光催化氧化凈化裝置
由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn),在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時(shí)間短的情況下,可使用活性炭脫附裝置對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用(脫附介質(zhì)可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運(yùn)行成本,而且能夠?qū)ξ降膹U氣進(jìn)行回收,同時(shí)避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下,還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用,該設(shè)備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能后,能在其表面產(chǎn)生催化反應(yīng)的物質(zhì),其功能類似于植物的葉綠素。當(dāng)特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時(shí),其表面發(fā)生光催化氧化還原反應(yīng)。光催化觸媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面產(chǎn)生電子(E-)和空穴(H+),將吸收的光能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能,即具有光催化作用。
當(dāng)光催化觸媒材料(GC-100)與空氣中的水接觸時(shí),表面就吸附H2O、O2、OH-,H2O、 OH-被空穴(H+)所氧化,O2被電子(E-)還原,反應(yīng)室如下:
H2O+ H+→OH. + H+ O2+ E-→O2-. OH—基團(tuán)的氧化能力較強(qiáng),使有機(jī)物氧化,最終分解為水和CO2。
3、有機(jī)吸收復(fù)合液噴淋塔裝置
吸收法是采用適當(dāng)?shù)囊后w作吸收劑, 使含“ 三苯” 廢氣與吸收劑接觸, 將“ 三苯” 吸收于吸收劑中,從而使氣體得到凈化。吸收過程中, 依據(jù)被吸收物質(zhì)與吸收劑是否發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 可分為物理吸收與化學(xué)吸收, 前者在吸收過程中發(fā)生的是純物理溶解過程。而化學(xué)吸收在吸收過程中吸收物質(zhì)與吸收劑間發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 有新的化合物產(chǎn)生。吸收法中的溶劑選用是治理“ 三苯” 廢氣的一個(gè)重要因素。
復(fù)合吸收法凈化復(fù)雜有機(jī)廢氣技術(shù)即在水中活性組分配制成復(fù)合溶液吸收劑,提高對VOCs的吸收效率的凈化復(fù)雜有機(jī)廢氣技術(shù)。吸收反應(yīng)中由于存在物理化學(xué)協(xié)同作用,吸收效率高,適合處理各種濃度、各種風(fēng)量、含塵粒、無機(jī)物和油霧的VOCs廢氣。目前該技術(shù)在噴涂車間有機(jī)廢氣等多項(xiàng)廢氣治理工程上應(yīng)用。
有機(jī)溶劑廢氣及有機(jī)廢氣成分相對復(fù)雜,包括芳香族類:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等;酮類:丙酮、環(huán)已酮、甲乙酮等;酯類:醋酸乙酯、醋酸丁酯、異酸甲酯、香蕉水等;醇類:甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇等,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣往往成分具有復(fù)雜性、多樣性,針對該特點(diǎn),對人體健康的損害程度也各不相同,為了能更好的解決有機(jī)溶劑和有機(jī)廢氣給人類帶來的影響。我公司與多家廢氣處理公司合作多年,吸取國外廢氣凈化理念,凈化技術(shù),針對有機(jī)廢氣及有機(jī)溶劑廢氣的凈化設(shè)備及除味工作液方面進(jìn)行長期的研發(fā)、試驗(yàn),最終開發(fā)出運(yùn)行成本低的廢氣凈化產(chǎn)品。
三、設(shè)備規(guī)格型號(hào):請參考……致電公司銷售部
四、各種治理方法指標(biāo)與特點(diǎn)比較
治理方法 比較項(xiàng)目 | 顆粒炭 | 纖維炭 | 蒸汽式催化燃燒 | 濃縮一催化燃燒 | 吸收法 |
適用溫度范圍(℃) | 40 | 100 | 100 | 50 | 40 |
“ 三苯”濃度范圍 (mg/m3) | 50 | 1000 | 1000 | 50 | 1000 |
空塔速度 (m/S) | 0.2-0.6 | 0.2-0.6 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 1.8-2.2 |
裝置阻力(mmH2O | 100-50 | -100 | -100 | -100 | 100-600 |
電耗(kw) | 19-21 | 22 | 50-80 | 40-50 | 15 |
凈化效率 (%) | -90 | -90 | -95 | -95 | 93-97 |
占地面積 (m2) | 25-30 | 30 | 20 | 20-50 | 8 |
裝置造價(jià) (萬元) | 18-20 | 32-34 | 20-25 | 20 | 12.5-16 |