真空結(jié)晶器的介紹
真空式結(jié)晶器與蒸發(fā)式結(jié)晶器的區(qū)別是前者真空度更高,要求操作溫度下的飽和蒸汽壓()與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。操作溫度一般都要低于大氣溫度或者是接近氣溫。真空式結(jié)晶器的原料溶液多半是靠裝置外部的加熱器預(yù)熱,然后注入結(jié)晶器。當(dāng)進入真空蒸發(fā)器后,立即發(fā)生閃蒸效應(yīng),瞬間即可把蒸汽抽走,隨后就開始繼續(xù)降溫過程,當(dāng)達到穩(wěn)定狀態(tài)后,溶液的溫度與飽和蒸汽壓力相平衡。因此真空結(jié)晶器既有蒸發(fā)效應(yīng)又有制冷的效應(yīng),也就是同時起到移去溶劑與冷卻溶液的作用。溶液變化沿著溶液濃縮與冷卻的兩個方向前進,迅速接近介穩(wěn)區(qū)。
真空結(jié)晶器一般沒有加熱器或者冷卻器,避免了在復(fù)雜的表面換熱器上析出結(jié)晶,防止了因結(jié)垢降 低換熱能力等現(xiàn)象,延長了換熱器的使用周期。溶液的蒸發(fā)、降溫在蒸發(fā)室的沸騰液面上進行,這樣也就不存在結(jié)垢問題。但是,在蒸發(fā)室閃急蒸發(fā)時,沸騰界面上的霧滴飛濺是很嚴重的,仍然要黏結(jié)在蒸發(fā)室器壁上形成晶垢。需要在蒸發(fā)室的頂部附加一周向器壁噴灑的特殊洗滌噴管或洗水溢流環(huán),在生產(chǎn)過程中定期地用清水清洗,以避免蒸發(fā)器截面逐漸縮小而帶來的生產(chǎn)能力下降,且可以在不中斷生產(chǎn)而得到清洗的效果。
結(jié)晶室根據(jù)物料不同可以設(shè)定為OSLO型、DTB型或普通的蒸發(fā)器分離室型,這就與FC型結(jié)晶器相同了。
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降膜蒸發(fā)器
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