隨著我環(huán)保排放要求的不斷提高，火電廠煙塵排放指標(biāo)日趨嚴(yán)格，袋式除塵器因其具有除塵效率高、排放效果受煙氣量波動(dòng)、煤種變化和灰塵性質(zhì)影響不大等優(yōu)點(diǎn)，得到了電力設(shè)計(jì)和生產(chǎn)單位的廣泛關(guān)注，并得到了大量的使用。袋式除塵器在火電廠生產(chǎn)過(guò)程中不是單純的環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也是重要的生產(chǎn)設(shè)備，其運(yùn)行穩(wěn)定可靠與否，直接關(guān)系到機(jī)組的運(yùn)行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。如果袋式除塵器運(yùn)行阻力過(guò)高，勢(shì)必會(huì)影響到機(jī)組的出力和電耗；如果袋式除塵器濾袋破損，將直接導(dǎo)致粉塵超標(biāo)，同時(shí)粉塵對(duì)下游的引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生磨損。
　　袋式除塵器在火電廠鍋爐煙氣處理上應(yīng)用已有很多成功的案例，在煙塵排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和削減方面起到了積的作用。但也有一些袋式除塵項(xiàng)目，存在著由于除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、配套件選型不合適、制作安裝不到位及操作維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致袋式除塵器未能達(dá)到理想使用效果。同時(shí)，很多燃煤電廠采用的燃料并非單純的煤，還包括煤矸石、煤泥、石油焦、煤氣摻燒等，由于煙氣特性不一，對(duì)袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型和運(yùn)行維護(hù)提出了更高的要求。
鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　保護(hù)系統(tǒng)是依據(jù)鍋爐啟停和出現(xiàn)異常情況時(shí)煙氣工況條件設(shè)計(jì)的。主要由預(yù)涂灰裝置、緊急噴淋降溫系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、濾袋保護(hù)裝置等組成。
　　預(yù)涂灰包括投運(yùn)前對(duì)濾袋表面形成粉塵層、長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷全投油運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間停爐再次啟動(dòng)三種情形，特別是有些電廠位于城區(qū)附近，在鍋爐啟動(dòng)投油和低負(fù)荷投油助燃時(shí)由于環(huán)保要求不允許開旁路，而直接要經(jīng)過(guò)濾袋，如濾袋不采用預(yù)涂灰，必將導(dǎo)致濾袋出現(xiàn)油霧堵塞現(xiàn)象。
　　因此袋式除塵器設(shè)計(jì)選型過(guò)程中并不能簡(jiǎn)單的移植或組合，而需要有針對(duì)的選擇除塵器結(jié)構(gòu)形式、濾袋材質(zhì)和保護(hù)措施。通常情況下，煤粉鍋爐較循環(huán)流化床鍋爐產(chǎn)生的煙氣NOX含量、排煙溫度要高，舊鍋爐因漏風(fēng)率提高要比新鍋爐產(chǎn)生的煙氣含氧量、排煙溫度要高，鍋爐摻燒高爐煤氣時(shí)煙氣含氧量、排煙溫度要升高，摻燒煤泥時(shí)煙氣濕度、露點(diǎn)溫度要升高，燃燒煤矸石時(shí)煙氣含塵濃度大大增加，燃料的變化也會(huì)影響到煙氣成分的變化和粉塵的特性，如含硫量、灰分的增加，也會(huì)導(dǎo)致煙氣條件變得更加惡劣。這需要經(jīng)驗(yàn)豐富的除塵器制作來(lái)選型設(shè)計(jì)了。