1.原理及結(jié)構(gòu)：

　　充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的經(jīng)典文丘里時(shí)，流速將在經(jīng)典文丘里的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在經(jīng)典文丘里前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在經(jīng)典文丘里前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。

　　經(jīng)典文丘里是由入口圓筒部，入口圓錐管段，喉部及出口圓錐管段的組成，這些都必須與管道的中心軸同軸。經(jīng)典文丘里具有壓力損失小，測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定，前后所需直管段短的特點(diǎn)。

　　2.特點(diǎn)

　　XS經(jīng)典文丘里管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐用，性能穩(wěn)定。 XS經(jīng)典文丘里管壓力損失小，節(jié)約流體輸送所需的能源。 XS經(jīng)典文丘里管在通徑50～1200范圍內(nèi).不需要實(shí)流標(biāo)定。超出這個(gè)范圍，可以參比設(shè)計(jì)制造。當(dāng)需要較高精確度時(shí),可進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定。 本體安裝尺寸較長(zhǎng)，對(duì)大口徑儀表，不便于運(yùn)輸安裝。

　　3.適用范圍

　　1.公稱直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標(biāo)定

　　·粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm

　　·機(jī)械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm

　　·粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm

　　2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75

　　·粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75

　　·機(jī)械加工收縮段：0.4≤β≤0.75

　　·粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7

　　3.雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106

　　·粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106

　　·機(jī)械加工收縮段：2×105≤ReD≤106

　　·粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106

　　4.精度等級(jí)：±01%～±1 5%

　　4.安裝

　　4.1基本要求：

　　4.1.1對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝經(jīng)典文丘里，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷經(jīng)典文丘里。

　　4.1.2安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)經(jīng)典文丘里的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。

　　4.1.3經(jīng)典文丘里的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。

　　4.1.4取壓口的位置見圖

　　4.2對(duì)管道的要求：

　　4.2.1節(jié)流件(經(jīng)典文丘里)本身有一段測(cè)量管，但若上游有90°彎頭或閥門，還應(yīng)至少保持前2DN、后1DN的等徑直管段，以提高測(cè)量精度。

　　4.2.2在節(jié)流件前后若需安裝閥門，選閘閥且在運(yùn)行中全開;調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游2DN之后的管路中。

　　5.對(duì)差壓引出管路的要求：

　　5.1引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為6-12mm的管子。

　　5.2測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向)，這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應(yīng)通過“零點(diǎn)遷移”來校正。

　　5.3引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源，測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時(shí)(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。

　　5.4引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí)，引壓管路(包括差壓計(jì)的壓力腔)內(nèi)全部是氣相;被測(cè)流體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的點(diǎn)裝排水閥或在點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時(shí)應(yīng)特別注意。

　　6.使用與維護(hù)

　　6.1使用注意事項(xiàng)

　　6.1.1新表或停用一段時(shí)間后重新啟用的經(jīng)典文丘里，投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體，對(duì)氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。

　　6.1.2投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點(diǎn)，一定注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔*等壓(即差壓等于0)時(shí)，核查調(diào)整差壓變送器。

　　6.1.3在流體流動(dòng)狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有阻力，不能*平衡正負(fù)壓力腔的壓力，即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。

　　6.1.4測(cè)量臟污流體流量時(shí)，一定要配置沉降器或隔離器。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達(dá)到排污目的。

　　6.1.5測(cè)量腐蝕性流體流量時(shí)，一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測(cè)流體的入口。

　　6.1.6經(jīng)典文丘里的設(shè)計(jì)參數(shù)是否與實(shí)際參數(shù)相符，直接關(guān)系到測(cè)量精度。經(jīng)典文丘里投入使用時(shí)，測(cè)得的參數(shù)如果處于設(shè)計(jì)參數(shù)的范圍內(nèi)，測(cè)量精度一般不會(huì)超過設(shè)計(jì)計(jì)算精度;但是如果測(cè)得的參數(shù)遠(yuǎn)離設(shè)計(jì)參數(shù)范圍(假定經(jīng)典文丘里及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設(shè)計(jì)參數(shù)有誤，應(yīng)更改設(shè)計(jì)參數(shù)，重新設(shè)計(jì)計(jì)算經(jīng)典文丘里。