陽(yáng)極氧化電源系列是天騏電源專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的鋁合金氧化工藝專(zhuān)用的高頻開(kāi)關(guān)電源，高頻電路采用全橋全波輸出，PWM控制，高精度雙環(huán)閉控制，主變壓器采用納米非晶磁芯，純銅繞組制作而成全銅高頻整流變壓器，以進(jìn)口大功率絕緣雙極型晶體管“IGBT”模塊和純肖特基整流電路，節(jié)能高效、穩(wěn)定可靠、服務(wù)完善。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于鋁合金氧化、陽(yáng)極氧化、我公司針對(duì)鋁、鈦、鎂及其合金材料氧化處理工藝的不同要求，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的氧化電源，主要產(chǎn)品有陽(yáng)極氧化整流器、硬質(zhì)氧化整流器、氧化整流器、氧化著色整流器，根據(jù)客戶(hù)的需求可定制大小功率的整流器。
主要特點(diǎn)
1、進(jìn)口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，以超微晶（又稱(chēng)納米晶）軟磁合金材料為主變壓器鐵芯。
2、主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術(shù)并設(shè)有全面的保護(hù)系統(tǒng)，整機(jī)設(shè)計(jì)合理，性能*。
3、采用N+1并聯(lián)系式冗余控制系統(tǒng)，整機(jī)分成多個(gè)單元構(gòu)成，每個(gè)單元輸出恒定的功率。備份留有一個(gè)或以上的冗余單元，當(dāng)任一單元發(fā)生故障時(shí)，可單獨(dú)脫離整機(jī)并開(kāi)啟冗余單元，即可保持正常生產(chǎn)，無(wú)需停機(jī)，加強(qiáng)其安全性，可靠性，使用壽命。
4、N+1并聯(lián)系統(tǒng)與行業(yè)內(nèi)常規(guī)機(jī)型相比，更節(jié)電，大功率，大電流高頻電源可任意使用，效率更好。
5、具有單層均流、故障不停機(jī)、單元負(fù)荷低、發(fā)熱量低，保護(hù)功能精準(zhǔn)，使用靈活。
6、N+1冗余控制系統(tǒng)*均流控制能力可有效控制每一單元的載流均勻，確保整機(jī)輸出平均配到各個(gè)工作單元，避免了市場(chǎng)上多單元一體機(jī)輸常出現(xiàn)的偏流。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于鋁合金氧化、陽(yáng)極氧化、我公司針對(duì)鋁、鈦、鎂及其合金材料氧化處理工藝的不同要求，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的氧化電源，主要產(chǎn)品有陽(yáng)極氧化整流器、硬質(zhì)氧化整流器、氧化整流器、氧化著色整流器，根據(jù)客戶(hù)的需求可定制大小功率的整流器。
主要特點(diǎn)
1、進(jìn)口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，以超微晶（又稱(chēng)納米晶）軟磁合金材料為主變壓器鐵芯。
2、主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術(shù)并設(shè)有全面的保護(hù)系統(tǒng)，整機(jī)設(shè)計(jì)合理，性能*。
3、采用N+1并聯(lián)系式冗余控制系統(tǒng)，整機(jī)分成多個(gè)單元構(gòu)成，每個(gè)單元輸出恒定的功率。備份留有一個(gè)或以上的冗余單元，當(dāng)任一單元發(fā)生故障時(shí)，可單獨(dú)脫離整機(jī)并開(kāi)啟冗余單元，即可保持正常生產(chǎn)，無(wú)需停機(jī)，加強(qiáng)其安全性，可靠性，使用壽命。
4、N+1并聯(lián)系統(tǒng)與行業(yè)內(nèi)常規(guī)機(jī)型相比，更節(jié)電，大功率，大電流高頻電源可任意使用，效率更好。
5、具有單層均流、故障不停機(jī)、單元負(fù)荷低、發(fā)熱量低，保護(hù)功能精準(zhǔn)，使用靈活。
6、N+1冗余控制系統(tǒng)*均流控制能力可有效控制每一單元的載流均勻，確保整機(jī)輸出平均配到各個(gè)工作單元，避免了市場(chǎng)上多單元一體機(jī)輸常出現(xiàn)的偏流。
天騏電源： 手機(jī)
技術(shù)參數(shù)
以下是我們天騏電源銷(xiāo)售的部分氧化電源的參考規(guī)格：
8000A18V（144KW）
10000A12V (120KW）
12000A22V（264KW）
15000A22V（330KW）
20000A22V（440KW）
1. 高精度雙環(huán)閉控制電路，穩(wěn)流/穩(wěn)壓模式可切換，精度≤1%。
2. 保護(hù)功能完善且全面，具備毫秒級(jí)快速保護(hù)功能。
3. 采用我司自主研發(fā)的超高效高頻全銅整流變壓器，效率可達(dá)99%，搭配純肖特基整流電路，整機(jī)效率在95%以上，比傳統(tǒng)產(chǎn)品節(jié)能15%~30% ，比一般市場(chǎng)上的高頻電源節(jié)能3% ，真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
4. 采用全行業(yè)最厚的定制加厚工業(yè)散熱器，經(jīng)銑床平面處理，散熱效率*。
5. 采用單元式結(jié)構(gòu)以及“N+1”智能均流控制系統(tǒng)，單元間均流誤差系數(shù)小于1%，穩(wěn)定性*，*杜絕了一體機(jī)偏磁、偏流等故障因素，且故障時(shí)無(wú)需停機(jī)，可全年無(wú)休連續(xù)工作。
6. 可提供計(jì)算機(jī)控制及數(shù)字通訊功能，實(shí)現(xiàn)智能化、一體化控制。
三維結(jié)構(gòu)圖 
氧化電源操作界面
非標(biāo)定制
天騏電源可根據(jù)客戶(hù)需求非標(biāo)定制不同領(lǐng)域電源設(shè)備
輸出電壓：0~2000V（0-額定電壓值連續(xù)可調(diào)2000V）
輸出電流：0~100000A（0-額定電流值連續(xù)可調(diào)100000A）
使用方法操作
1、準(zhǔn)備
①將工頻交流電通過(guò)電源輸入端到斷路保護(hù)器（空氣開(kāi)關(guān)）正確接入電源，并將直流輸出端按極性要求用規(guī)定螺栓與電鍍?cè)O(shè)備引線緊固連接。
②將”啟動(dòng)開(kāi)關(guān)“撥至“關(guān)”，“輸出調(diào)節(jié)電位器”旋至最小位置處。
③通電前應(yīng)檢查地線與接地螺栓的連接是否緊固。
2、開(kāi)機(jī)
閉合空氣開(kāi)關(guān)，設(shè)備處于通電但未啟動(dòng)的狀態(tài)，檢查風(fēng)向或水路(風(fēng)冷方式時(shí)需檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識(shí)方向一致，水冷方式時(shí)要檢查進(jìn)出水量是否符合要求并基本一致)，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至“開(kāi)”，待工作指示燈亮后，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)電位器，使電壓表和電流表指示適當(dāng)值。
3、關(guān)機(jī)
使用完畢后，將調(diào)節(jié)電位器旋至最小，然后關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，最后關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)。
對(duì)于風(fēng)冷電源,由于使用環(huán)境較為惡劣，設(shè)備使用一段時(shí)間后，鋁散熱器表面及翅片之間會(huì)有化學(xué)沉積和灰塵堆積。若堆積過(guò)多，會(huì)影響設(shè)備的散熱，導(dǎo)致設(shè)備工作不穩(wěn)定，容易過(guò)熱保護(hù)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備的損壞。故應(yīng)定期（間隔應(yīng)不超過(guò)三個(gè)月一次）打開(kāi)機(jī)箱側(cè)板，對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行清掃除塵，保證空氣的順暢流通，使機(jī)箱內(nèi)的熱量順利散發(fā)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
對(duì)于水冷式電源,要定期檢查設(shè)備內(nèi)部水管連接處是否漏水，如果散熱能力下降，應(yīng)對(duì)水路狀況進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)是由于水垢導(dǎo)致散熱能力下降，可在冷卻水中加入除垢劑反復(fù)沖洗。
技術(shù)參數(shù)
| 1.輸入電壓： | 三相380V±10% 50Hz |
| 2.輸出方式： | 穩(wěn)流限壓、穩(wěn)壓限流可切換 |
| 3.輸出電壓： | 0-100000A（0-額定電流值連續(xù)可調(diào)） |
| 4.輸出電流： | 0-2000V （0-額定電壓值連續(xù)可調(diào)） |
| 5.輸出波形： | 直流方波 |
| 6.紋波系數(shù)： | 穩(wěn)流時(shí)≤±1%；穩(wěn)壓時(shí)≤±1% |
| 7.調(diào)節(jié)范圍： | 電流/電壓在0-99% 額定值內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié) |
| 8.整機(jī)效率： | ≥93% 功率因數(shù)：≥0.9 |
| 9.保護(hù)方式： | 輸入過(guò)壓、欠壓；輸出過(guò)壓、過(guò)流、短路；整機(jī)過(guò)熱 |
| 10.冷卻方式： | 風(fēng)冷/水冷（可選） |
| 11.工作限度： | 可24小時(shí)負(fù)荷連續(xù)操作，使用壽命>10年 |
| 12.工作環(huán)境： | 環(huán)境溫度：-20℃-40℃ 環(huán)境濕度：≤90% |
| 13.防護(hù)等級(jí)： | IP54 |
| 14.絕緣等級(jí)： | B級(jí) |
| 15.功能配置： | 控制方式：模擬信號(hào)遠(yuǎn)程控制、本機(jī)面板式控制 智能控制：RS485總線支持、CAN總線支持、PLC集中控制系統(tǒng) |
8000A18V（144KW）
10000A12V (120KW）
12000A22V（264KW）
15000A22V（330KW）
20000A22V（440KW）
1. 高精度雙環(huán)閉控制電路，穩(wěn)流/穩(wěn)壓模式可切換，精度≤1%。
2. 保護(hù)功能完善且全面，具備毫秒級(jí)快速保護(hù)功能。
3. 采用我司自主研發(fā)的超高效高頻全銅整流變壓器，效率可達(dá)99%，搭配純肖特基整流電路，整機(jī)效率在95%以上，比傳統(tǒng)產(chǎn)品節(jié)能15%~30% ，比一般市場(chǎng)上的高頻電源節(jié)能3% ，真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
4. 采用全行業(yè)最厚的定制加厚工業(yè)散熱器，經(jīng)銑床平面處理，散熱效率*。
5. 采用單元式結(jié)構(gòu)以及“N+1”智能均流控制系統(tǒng)，單元間均流誤差系數(shù)小于1%，穩(wěn)定性*，*杜絕了一體機(jī)偏磁、偏流等故障因素，且故障時(shí)無(wú)需停機(jī)，可全年無(wú)休連續(xù)工作。
6. 可提供計(jì)算機(jī)控制及數(shù)字通訊功能，實(shí)現(xiàn)智能化、一體化控制。
三維結(jié)構(gòu)圖
非標(biāo)定制
天騏電源可根據(jù)客戶(hù)需求非標(biāo)定制不同領(lǐng)域電源設(shè)備
輸出電壓：0~2000V（0-額定電壓值連續(xù)可調(diào)2000V）
輸出電流：0~100000A（0-額定電流值連續(xù)可調(diào)100000A）
使用方法操作
1、準(zhǔn)備
①將工頻交流電通過(guò)電源輸入端到斷路保護(hù)器（空氣開(kāi)關(guān)）正確接入電源，并將直流輸出端按極性要求用規(guī)定螺栓與電鍍?cè)O(shè)備引線緊固連接。
②將”啟動(dòng)開(kāi)關(guān)“撥至“關(guān)”，“輸出調(diào)節(jié)電位器”旋至最小位置處。
③通電前應(yīng)檢查地線與接地螺栓的連接是否緊固。
2、開(kāi)機(jī)
閉合空氣開(kāi)關(guān)，設(shè)備處于通電但未啟動(dòng)的狀態(tài)，檢查風(fēng)向或水路(風(fēng)冷方式時(shí)需檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識(shí)方向一致，水冷方式時(shí)要檢查進(jìn)出水量是否符合要求并基本一致)，將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至“開(kāi)”，待工作指示燈亮后，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)電位器，使電壓表和電流表指示適當(dāng)值。
3、關(guān)機(jī)
使用完畢后，將調(diào)節(jié)電位器旋至最小，然后關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，最后關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)。
對(duì)于風(fēng)冷電源,由于使用環(huán)境較為惡劣，設(shè)備使用一段時(shí)間后，鋁散熱器表面及翅片之間會(huì)有化學(xué)沉積和灰塵堆積。若堆積過(guò)多，會(huì)影響設(shè)備的散熱，導(dǎo)致設(shè)備工作不穩(wěn)定，容易過(guò)熱保護(hù)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備的損壞。故應(yīng)定期（間隔應(yīng)不超過(guò)三個(gè)月一次）打開(kāi)機(jī)箱側(cè)板，對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行清掃除塵，保證空氣的順暢流通，使機(jī)箱內(nèi)的熱量順利散發(fā)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
對(duì)于水冷式電源,要定期檢查設(shè)備內(nèi)部水管連接處是否漏水，如果散熱能力下降，應(yīng)對(duì)水路狀況進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)是由于水垢導(dǎo)致散熱能力下降，可在冷卻水中加入除垢劑反復(fù)沖洗。
