如何處理畜禽養(yǎng)殖污水
一、工藝選擇
生物除磷的厭氧-好氧過程是實(shí)現(xiàn)上述過程的良好方式,在厭氧階段PAO或GAO將乙酸轉(zhuǎn)換為PHB或糖原。因此,rbCOD有利于微生物的快速生長,進(jìn)而轉(zhuǎn)換為慢速可生物降解的胞內(nèi)物質(zhì)。這樣在生物除磷工藝中就會相對更容易形成顆粒污泥。在饑餓階段,基質(zhì)通過顆粒內(nèi)層的反硝化被降解到,或是在顆粒外層的好氧區(qū)域?qū)崿F(xiàn)降解。
有機(jī)負(fù)荷(OLR)及基質(zhì)的組成對顆粒污泥的形成很重要,采用較高的負(fù)荷選擇可以使基質(zhì)進(jìn)入顆粒污泥的內(nèi)層,這樣就容易形成強(qiáng)健的內(nèi)核。基質(zhì)組成的影響主要是體現(xiàn)在快速可生物降解COD(rbCOD)與慢速可生物降解COD(sbCOD),在飽食期rbCOD和VFA的獲得對于胞內(nèi)存儲物質(zhì)的形成很關(guān)鍵,而sbCOD則會導(dǎo)致絲狀菌在好氧階段在競爭中獲得優(yōu)勢。
人們在對生物膜的研究過程中,發(fā)現(xiàn)強(qiáng)的剪切力可以促使形成薄而密實(shí)的生物膜,同時(shí)伴隨著剪切力相關(guān)的一個(gè)重要現(xiàn)象是胞外聚合物(EPS)的產(chǎn)生,EPS在促使細(xì)胞的“凝聚”、“粘合”方面發(fā)揮重要的功能,對于維持生物膜的整體結(jié)構(gòu)方面扮演著重要的角色,在很多的研究中都可以觀察到強(qiáng)剪切力會促使生物膜分泌更多的EPS從而維持生物膜的整體結(jié)構(gòu)平衡。
如何處理畜禽養(yǎng)殖污水
廢水處理方法：廢水處理的目的是將廢水中所含的污染物分離出來,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害和穩(wěn)定的物質(zhì)或可分離的物質(zhì),從而使廢水得到凈化。廢水處理技術(shù),按其作用原理,可分為物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法四類。
活性污泥工藝的出現(xiàn)與發(fā)展實(shí)際上是采用各種方法選擇微生物的過程。1914年,Ardern和Lockett將曝氣后沉淀下的污泥留了下來,將不易沉降的微生物“淘洗”出去,采用這種序批式的方式,他們觀察到了顆粒污泥的現(xiàn)象。
二、工藝特點(diǎn)
①用分段法提高凈化能力。生化過程分為兩個(gè)階段。首先是有機(jī)物被吸附在污泥上或存在細(xì)胞內(nèi)進(jìn)行生物合成，這個(gè)吸附合成速度很快。第二階段的生化過程以氧化為主，速度較慢。
②用加接觸層的辦法來提高沉淀池效率。對沉淀池的生物膜采取沉淀的辦法，對細(xì)小的懸浮物采取濾層截留的辦法，沉淀池區(qū)上升流速6.5～7.5m/h;澄清區(qū)停留15min。
③接觸氧化工藝只需0.5～1.0h就可以達(dá)到活性污泥工藝8h的效果。主要靠生物膜，把氧化池分為兩段，沉淀池加接觸層，接觸氧化池分離下來的污泥含有大量氣泡，宜采用氣浮法分離。
生化處理法按需氧量可分為好氧生物法和厭氧生物法。好氧生物法是利用好氧微生物和兼性厭氧微生物的生化作用來完成處理廢水的過程。通過向廢水中通入氧氣提高好氧微生物的生化作用，利用生化作用轉(zhuǎn)化廢水中難降解污染物。好氧法由于單一處理效果并不理想且后期運(yùn)行費(fèi)用高，一般應(yīng)用于廢水深度處理。
厭氧生物法是在厭氧條件下，通過厭氧微生物和兼性厭氧微生物的代謝作用，將廢水中的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳。厭氧生物法同時(shí)適用于不同濃度廢水，對染料中的偶氮基、蒽醌基和三苯甲烷基均可降解，因耗能少而被廣泛應(yīng)用好氧-厭氧技術(shù)的主要原理是利用好氧作用和厭氧作用相結(jié)合，通過生物降解作用協(xié)同處理廢水中難降解有機(jī)污染物，并且厭氧反應(yīng)能降解部分有機(jī)酸。對聚乙烯醇(PVA)印染廢水行厭氧階段的水解酸化過程，后進(jìn)行好氧處理，經(jīng)水解酸化后的印染廢水通過好氧處理后出水水質(zhì)更好。
三、處理工藝
污水自化糞池流出進(jìn)入格柵，利用格柵攔截污水中的漂浮物和懸浮物，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量均化水質(zhì)，之后由污水提升泵將污水提入A級酸化池，污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。同時(shí)，接受后續(xù)二沉池的的回流污泥，利用兼性微生物，在其內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將在O級氧化池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、NO。
A級酸化池出水自流進(jìn)入O級氧化池，由于污水經(jīng)過前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來*去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-）和硝酸鹽（NO3-），為A級酸化池的反硝化反應(yīng)提供良好的條件。污水的脫氮機(jī)理就是利用A/O生化池中不斷循環(huán)的反硝化──硝化反應(yīng)進(jìn)行的。O級氧化池出水進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行泥水分離后進(jìn)入排放池。沉淀池污泥一部分回流至A級酸化水解池，其余污泥經(jīng)氣提裝置提升至污泥濃縮池進(jìn)行內(nèi)消化后定期外運(yùn)。
1.用成熟的A/O生化處理工藝，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2. 具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；
3.工藝采用前置反硝化，由于脫氮過程中以污水中有機(jī)物為碳源進(jìn)行反應(yīng)，大大降低有機(jī)物，減少后生化處理有機(jī)物濃度；
4.采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
5.充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至程度；
6. 采用集中控制、自動化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
