Y83H卡套式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實用新型提供的減壓閥，包括閥瓣和套設(shè)于閥瓣外的至少兩層籠罩，在籠罩上 設(shè)有節(jié)流孔，相鄰層籠罩上節(jié)流孔相連通，且至少存在兩層籠罩，其中外層籠罩上 至少存在一個節(jié)流孔與內(nèi)層籠罩上的節(jié)流孔相錯開連通。在使用該減壓閥時，通 過閥瓣與籠罩之間位置的相對變動，可W使流體從最外層籠罩的外側(cè)流入，并由最內(nèi)層籠 罩的節(jié)流孔流出。則由最外層籠罩到閥瓣之間的大減壓比可W通過至少兩層籠罩的逐 級小減壓比累積而得，同時，通過增大流阻、減小流量系數(shù)得到了節(jié)流面積的增值，從而可 W降低流速W實現(xiàn)減壓閥的減振降噪?？ㄌ资竭B接和卡壓式連接方式兩者容易混淆，卡套式連接是利用錐形密封，卡壓式連接是密封圈密封。
卡套式接頭主要由螺母、后卡套、前卡套、接頭體組成，卡套外錐形，接頭體內(nèi)錐形，兩者配合，依靠螺母鎖緊，實現(xiàn)接頭和管道的連接。卡套接頭用于儀表TUBE管的連接，一般用在16mm以下或者1/2"以下的管道，主要是連接方便，相比螺紋連接要省事美觀。用鎖緊螺帽和絲扣管件將管材壓緊于管件上的連接方式：
卡套接頭:通過接合，將兩個獨立的傳輸媒介連接起來的裝置?？ㄌ资焦芙宇^由三部分組成:接頭體、卡套、螺母。當卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。
卡套接頭用于儀表TUBE管的連接，一般用在16mm以下或者1/2"以下的管道，主要是連接方便，相比螺紋連接要省事、美觀。買了管子，把鋼管直接插里面，然后將接頭擰5/4圈就可以裝配牢固了。
卡套接頭不適合高溫、有震動的地方。
卡套是卡套式管接頭(卡套、螺母、無縫鋼管)組成的三部分之一。工作原理是將無縫鋼管插入卡套內(nèi)，利用卡套螺母鎖緊抵觸卡套，卡套內(nèi)刃均勻地切入無縫鋼管，形成有效密封。
主要特點：
精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無氧化層，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理，鋼管顏色為淺灰?guī)О住?/p>
Y83H卡套式蒸汽減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
殼體試驗不包括膜片、頂蓋
活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 | |
活塞式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
安裝與使用
夾套減壓閥便于工作，能更好地體現(xiàn)調(diào)壓閥的功效。調(diào)壓閥的使用壽命不僅取決于調(diào)壓閥的質(zhì)量，還取決于操作人員對調(diào)壓閥的維護。安裝壓力調(diào)節(jié)閥前，檢查證書是否與必要的截止閥一致，表面是否有嚴重危害。充分清潔管道，清潔壓力調(diào)節(jié)閥。
如果壓力調(diào)節(jié)閥存放時間過長，需要充分清除壓力調(diào)節(jié)閥內(nèi)部，防止細顆粒殘留在截止閥內(nèi)部。如果截止閥本身沒有氣壓計，應(yīng)在閥門前后安裝管道氣壓計，有利于檢查工作中壓力調(diào)節(jié)閥的底線。可以立即操作壓力調(diào)節(jié)閥。方便不損害釋放壓力的預(yù)期效果。
卡套接頭的裝配安裝
1、鋸下合適長度的無縫鋼管，去除端口毛刺。鋼管端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5度。如果鋼管需要折彎，則鋼管端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母的長度。
2、把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。
3、在預(yù)裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把鋼管插入接頭體，（鋼管一定要插到底）用手旋緊螺母。
4、擰緊螺母直至卡套卡住鋼管，這個轉(zhuǎn)折點可以通過擰緊力矩的增加感受到（壓力點）。
5、達到壓力點后，再將螺母擰緊1/2圈。 6、將預(yù)裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶必須填滿卡套前端的空間。卡套可以稍微旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動。
7、最終安裝，將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止，接著再擰緊1/2圈安裝完畢。 重復(fù)安裝所有的卡套接頭都可以多次重裝，但要保證零件無損壞且清潔。
考慮到安裝維護方便快捷，一般壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，金屬波紋管式壓力調(diào)節(jié)閥倒裝，蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥和超低溫壓力調(diào)節(jié)閥安裝時一般水平安裝。壓力調(diào)節(jié)閥安裝前必須注意油路板上的箭頭符號方向，箭頭符號指向為媒體流通方向，不能安裝。使用壓力調(diào)節(jié)閥時，嚴禁亂擰亂串，獨立拆卸。否則壓力調(diào)節(jié)閥的嚴密性和降血脂性都會受到損害，這不僅會損害供氣沒有問題，還會造成高壓乙炔氣立即送氣或漏汽火災(zāi)事故的風險。調(diào)壓閥不僅能降低血脂，還能穩(wěn)定壓力管。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
