沉流式濾筒除塵器是一種新型   節(jié)能的粉塵凈化設備。它采用了褶式濾筒作為濾料，提高了傳統(tǒng)除塵器的性能，具有易于清灰，運行壓差低，使用壽命長和除塵器幾乎免維護等優(yōu)勢。LW型沉流式濾筒除塵器體積較小，尤其適合于空間有限制的場地安裝和使用。廣泛用于煙草、食品、冶金、機械加工、化工、建筑、材料、醫(yī)藥生產、電力、電子、木器加工等行業(yè)生產所產生的粉塵凈化。

沉流式濾筒除塵器指濾筒斜置或水平放置，氣流在除塵器中有一部分繞到濾筒下面進行過濾的除塵器。利用下流可以提效果。

1、HR型沉流式除塵器主要特點

(1) 壓差小　合理的進風口設計使機體內的氣流分配   加均勻，并降低氣流阻力，在正常進行狀態(tài)下，空氣進出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，過濾風速0.5～1.5m/min。

(2) 　濾筒過濾媒體由   纖維素細絲制成，外面經過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。

(3) 合理的空氣動力設計　在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側面進入除塵器內，經過過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側排出機體外，塵粒在向下的氣流中   易分離。

(4) 靈活的組裝式模塊結構　根據不同的生產要求將苦于個模塊靈活地組合在一起成為一個除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強托套令濾筒的拆換   、方便，并維修工作的   。

2、沉流式濾筒除塵器工作原理

在正常運作時，含塵空氣從除塵器側部進風口進入除塵器并通過濾筒，粉塵被隔離并積累在濾材外表面，而潔凈的空氣則通過濾筒中心進入二次空氣室，經除塵器下(側)面的出風口排出。

在清潔濾筒時，脈沖控制器驅動電磁閥操縱在壓縮空氣噴管上的薄膜閥，高壓的壓縮空氣通過噴管噴出，除去濾筒的灰塵。掉落的灰塵則隨向下的氣流，落入集塵器中。

沉流式濾筒除塵器是利用下流提效率的除塵器。除塵器選用的濾筒的濾材，是一種超微粒網狀結構，其對0.5um塵粒的過濾效率可達。由于涂在濾材表面的   的涂層的微小篩孔可阻擋0.5um級的塵粒留在濾材表面，而不能滲入濾材內部，這樣粉塵只能在濾材的表面積累形成尖餅達到   厚度時，會在自重和氣流的作用下自動從濾材表面脫落，令除塵器可獲得較好的過濾效果和較低的運行費用，并使濾筒   加。

過濾除塵原理

對含纖維量大的粉塵其除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。除塵器按除塵機理分為兩大類。

過濾除塵的機理是篩濾效應、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨著粉塵層的加厚，需要定時   粉塵層以除塵過程的連續(xù)進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。

（1）塵籠過濾　塵籠是由金屬網格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。塵籠利用風機產生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網層，同時透過塵籠的含塵空氣經塵籠兩側通道進入   級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，占地面積相對較大，耗電較多。

（2）濾袋過濾（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，濾筒除塵器其特點是結構簡單，便于清灰。當含塵空氣經過濾袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。除塵器濾袋過濾的優(yōu)點是過濾，除塵率在紡織塵室內可

達以上，結構簡單，耗電少。缺點是易發(fā)生火警，濾袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內，過濾后的空氣含塵，勞動條件差。