PROXLMLTY SENSOR 9METRE SYSTEM前置器渦流傳感器 軸振動數(shù)顯變送器

3800XL-A01-X90A-L50-M01-K00,3800a01-90-00振動前置放大器傳感器

傳感器能測量被測體（須是金屬導(dǎo)體）與探頭端面的相對位置。由于其非接觸測量、長期工作可靠性高、靈敏度高、抗干擾、響應(yīng)速度快、不受油水等介質(zhì)的影響，常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行長期實(shí)時監(jiān)測，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障原因，有效地對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)及進(jìn)行預(yù)測性維修?？蓽y量位移、振幅、轉(zhuǎn)速、尺寸、厚度、表面不平度等。從轉(zhuǎn)子動力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析，大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)主要取決于其——轉(zhuǎn)軸，而渦流位移傳感器能直接測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，測量結(jié)果可靠、可信。

主要用來測量軸向位移和徑向振動。也可作為鍵相測量，可廣泛應(yīng)用于大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向位移、軸的徑向振動、脹差、偏心、鑒相器、擺度、軸轉(zhuǎn)速的在線監(jiān)測與故障診斷中。如汽輪機(jī)組、水輪機(jī)組、壓縮機(jī)、大型冷卻泵、引風(fēng)機(jī)、齒輪箱、磨煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組等大型機(jī)械。同時在材料鑒定、表面不平整度測量、金屬板厚度測量、材料形變測量等應(yīng)用領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用。

廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)， 對汽輪機(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸的徑向振動、軸 向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進(jìn)行在線測量和安全保護(hù)，以及轉(zhuǎn)子動 力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等方面,

測量軸的徑向振動時，每個測點(diǎn)應(yīng)安裝兩個傳感器探 頭，兩個探頭分安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°(± 5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的，因此通常將兩個探 頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45°，定義為X探頭(水平 方向)和Y探頭(垂直方向)。通常從原動機(jī)端看，X探頭應(yīng)該 在垂直中心線的右側(cè)，Y探頭應(yīng)該在垂直中心線的左側(cè)。如 圖2-2所示。理論上，只要安裝位置可行，兩個探頭可安裝 在軸承圓周的任何位置，保證其90°(±5°)的間隔，都能夠準(zhǔn)確測量軸的徑向振動。

前置器輸入: 接收一個非接觸式的電渦流探頭和延伸電纜電源: -17.5 Vdc to -26 Vdc 12 mA 電流.若工作在比-23.5Vdc更低的電壓,線性量程將減小.
輸出紋波: 小于5mV 輸出阻抗:  50Ω前置器輸出連接線:
建議使用3芯0.2mm到1.5mm (16 AWG到 24AWG)屏蔽線. 前置器輸出到儀表之間的傳輸長度305米(1,000feet)線性量程:  2 mm線性起始距離:  0.8mm線性范圍:   0.8to2.8 mm建議安裝間隙: 1.8mm 
增量靈敏度: 7.87 V (200mV/mil)±2%包含互換誤差,整個線性范圍內(nèi)測量步長為0.25mm  
線性誤差(DSL):低于±0.01mm
探頭溫漂:35° C 到 +200° C , 增量靈敏度7.87 V (200mV/mil)變化小于±5%,對應(yīng)位移變化小于0.03mm:
頻率響應(yīng): 0-10 kHz(-3 dB)被測體為平整面時小直徑: 15.2 mm (0.6in)
被測體為軸時小直徑: 50.8 mm (2 in),建議76.2 mm (3in)
環(huán)境限制:探頭溫度范圍:-35°C到+200°C
延伸電纜溫度范圍:-51°C到+300°C
探頭保護(hù)罩材料: PPS(Polyphenylene sulfide)
探頭殼體材料: AISI 303 or 304 不繡鋼(SST). 

頭安裝的一般步驟 1、根據(jù)測量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢 查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套(如探頭直徑與前置器型號中規(guī)定的配套探頭 直徑是否一致、探頭電纜長度加延伸電纜長度是否符合前置器對電纜長度的要求等)。通常成 套訂購的傳感器，在出廠時提供有校驗(yàn)卡，校驗(yàn)卡上注明了配套校準(zhǔn)的傳感器各部分的型號、 編號，可據(jù)此與產(chǎn)品上的標(biāo)記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜(如果有的話)、前置器 上分別進(jìn)行特定標(biāo)記(如“1#瓦水平振動”、“軸位移”等)來說明其作用以及區(qū)分多套傳感 器各部分間的聯(lián)接關(guān)系，電纜兩端應(yīng)都做標(biāo)記以便在多根電纜頭中進(jìn)行分辨，這種標(biāo)記應(yīng)該 能防油、防水。 2、將傳感器各部分聯(lián)接好，按第三章節(jié)校準(zhǔn)所述通電檢查傳感器，若超差，則需重 新校準(zhǔn)。檢查時特別要注意校準(zhǔn)試件材料是否與被測體材料一致或者具有相近的成分，關(guān)于材 料對測量的影響見被測體材料的影響。 3、如果未訂購配套的安裝支架，則加工合適的安裝支架(參見探頭安裝支架選擇)。外部 安裝探頭支架較復(fù)雜，一般需訂購。 4、在基座上加工支撐安裝支架的螺孔，內(nèi)部安裝探頭的支架一般都需要兩個螺孔進(jìn)行緊 固，外部安裝探頭一般都是在機(jī)殼上加工通孔螺紋孔

5、緊固內(nèi)部安裝探頭支架。如果是外部安裝探頭，則應(yīng)先將探頭緊固在支架上，再將支 架擰進(jìn)安裝螺孔內(nèi)。 6、調(diào)整探頭安裝間隙。不同用途探頭的初始安裝間隙有不同的要求，參見章第二節(jié) 傳感器的典型應(yīng)用關(guān)于軸的徑向振動測量、軸向位移測量、鑒相器測量中的說明。關(guān)于調(diào)整 的方法參見本章探頭安裝間隙的說明。 7、緊固內(nèi)部安裝探頭，采用角鋼支架則用兩個螺母背緊，采用壓塊支架則用緊固螺栓鎖 緊；外部安裝探頭，則緊固外部安裝支架。緊固螺釘、螺母都應(yīng)用彈簧墊圈以防松動。(參見 探頭安裝支架選擇) 8、固定探頭電纜。內(nèi)部安裝探頭電纜，在機(jī)器內(nèi)部先用電纜固定架固定，然后穿過電纜 密封裝置(參見探頭所帶電纜的安裝)，再擰緊電纜密封組件(多個探頭共用一個電纜密封裝置 時，在各探頭電纜都穿過來后再擰緊)；外部安裝探頭電纜，只需擰緊支架上的電纜密封組件

應(yīng)用于電力、石油化工、冶金等行業(yè)的汽輪機(jī)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等設(shè)備的位移、振動、轉(zhuǎn)速、油膜厚度等參數(shù)的在線監(jiān)測與故障診斷

傳感器能測量被測體（金屬導(dǎo)體）與探頭端面的相對位置。由于其長期工作可靠性好，耐高溫，靈敏度高，抗干擾，采用非接觸測量，響應(yīng)速度快，檢測不受油污、蒸汽等介質(zhì)的影響，因此常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的相向位移，脹差，軸振動，軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)的長期實(shí)時監(jiān)測，可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障的早期預(yù)報(bào)，有效地對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)及進(jìn)行預(yù)測性維修。

工作原理：

電渦流位移傳感器是以高頻電渦流效應(yīng)為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內(nèi)產(chǎn)生的高頻振蕩電流通過同軸電纜流入探頭線圈中，線圈將產(chǎn)生一個高頻電磁場。當(dāng)被測金屬體靠近該線圈時，由于高頻電磁場的作用，在金屬表面上就產(chǎn)生感應(yīng)電流，既電渦流。該電流產(chǎn)生一個交變磁場，方向與線圈磁場方向相反，這兩個磁場相互疊加就改變了原線圈的阻抗。所以探頭與被測金屬體表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。