食品飲料制藥供應(yīng)商直銷潷水器
XB自浮式潷水器深度如克作用是我公司在總結(jié)吸取國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出具國(guó)內(nèi)水平的污水處理設(shè)備。該設(shè)備是序批式活性污泥法處理工藝(SBR)及其派生工藝(ICEAS、DAT-IAT、CASS、UNITANK、MSBR等)關(guān)鍵的設(shè)備,其污水處理的單元操作,按進(jìn)水/曝氣、沉淀、排水、閑置四個(gè)階段周期性運(yùn)行,潷水器用于第三階段排除反應(yīng)池內(nèi)的上清液,達(dá)到自動(dòng)控制循環(huán)運(yùn)行的目的。廣泛應(yīng)用于市政、紡織、印染、石化、食品、造紙、冶金等行業(yè)的污水處理工程。也可用于其它類似需要潷除上清液體過(guò)程的單元操作。本設(shè)備主要由支座、電動(dòng)減速機(jī)、電動(dòng)推桿、浮筒式浮渣擋板、潷水堰、支管、排水主管、支承座、回轉(zhuǎn)密封支承座、電控柜等部分組成。
1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐，各個(gè)部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平，達(dá)到擋渣的效果。
3、設(shè)備動(dòng)力采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)絲杠作勻速直線運(yùn)動(dòng)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無(wú)污泥滯留、水面平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)、主體動(dòng)力無(wú)噪音、潷水完畢能自動(dòng)反程。
5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置,能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水。
6、機(jī)械傳動(dòng)部分采用擺線針輪減速機(jī),有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力，電動(dòng)推桿內(nèi)部配置多級(jí)保護(hù),能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行而不至損壞
7、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，用戶可以根據(jù)實(shí)際需通過(guò)電控柜內(nèi)自帶的數(shù)顯（潷水深度調(diào)節(jié)器）對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，潷水范圍能在0至潷水深度之間作隨意調(diào)整.
產(chǎn)品相冊(cè)
食品飲料制藥供應(yīng)商直銷潷水器
潷水器是CASS法、SBR法、ICEAS DAT-IAT法等污水處理工藝中常用的關(guān)鍵設(shè)備。在啤酒、食品、飲料、制藥等行業(yè)的廢水和城市污水處理中，以SBR法為主的工藝已得到了廣泛應(yīng)用。我公司開發(fā)研制的HPS型旋轉(zhuǎn)式潷水器具有體積小、潷水效果好、能耗低、無(wú)噪聲、自動(dòng)化程度高、便于集中控制、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
潷水器是一種污水處理的專用設(shè)備,適用于各種間歇循環(huán)活性污泥法污水處理系統(tǒng).在排水階段,可將已經(jīng)處理的上清液自表面撇出,也可安裝在”調(diào)節(jié)-沉淀池”內(nèi),將沉淀后的上清液以恒定流量進(jìn)入生物反應(yīng)池,達(dá)到處理效果良好的穩(wěn)定的目的.
主要特點(diǎn)：
1.構(gòu)造簡(jiǎn)單.維修方便.
2.不需動(dòng)力,靠浮力與自重升降.
3.排水量可調(diào),操作簡(jiǎn)單.
4.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制.
5.曝氣時(shí)浮動(dòng)頭升起,防止污泥流入排水管.
潷水器 - 旋轉(zhuǎn)潷水器
由潷水堰口、支管、干管、可進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)支撐、滑動(dòng)支撐、 驅(qū)動(dòng)裝置、 自動(dòng)控制裝置等組成。工作時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉(zhuǎn)支撐中/芯線為軸向下作變速圓周運(yùn)動(dòng)，在此過(guò)程中SBR反應(yīng)池中的上清液將通過(guò)潷水堰口流入潷水支管、再經(jīng)潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉(zhuǎn)支撐中/心線為軸向上作 勻速圓周運(yùn)動(dòng)，使?jié)呖谕Ｔ诖龣C(jī)位置，待進(jìn)水、生/化反應(yīng)、沉淀等工序完成后再進(jìn)行下次潷水過(guò)程。
