食品污水的處理一般會用到氣浮設備。
氣浮機廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、養(yǎng)殖、電鍍、印染等工業(yè)污水和生活污水的處理。
運行操作:
1、 配好混凝劑儲于溶藥池內(nèi),并投入加藥裝置(或在加藥裝置內(nèi)直接配好混凝劑)配比濃度、鐵一般10﹪,堿式氯化鋁一般2-4﹪,投加量一般0.5-3‰,具體視水質(zhì)情況而定。
2、啟動空壓機,將壓縮空氣輸入溶氣罐。
3、待溶氣罐壓力達2-3Kgf/cm2時啟動溶氣水泵,緩緩打開閥門,將水壓入溶氣罐,同時控制流量計使流量較適中,一般溶氣水量為設計水量的三分之一。
4、 待溶氣罐水位到液位計的三分之一時,打開釋放閥門,將溶氣水輸入氣浮池反應室(使用前在氣浮池反應室內(nèi)存滿清水)。
5、 調(diào)節(jié)溶氣水泵閥門,使溶氣罐的液位保持在三分之一到三分之二之間。
6、 啟動污水泵將廢水送入反應室進行處理。
7、 打開投藥閥門,根據(jù)廢水的情況確定混凝劑投加量。
8、 調(diào)節(jié)氣浮池的出水閥門,使氣浮池的水位保持在排渣口,即開始正常運行。
9、 當浮渣厚度積聚10-15厘米左右時,開動刮渣機刮除泥渣(1-5m3/h氣浮不設刮渣設備,待水位上升,利用水位流動自動排渣)。
10、 若氣浮池后面有二級處理設備,則按進水、出水順序進行處理。
調(diào)試過程:
我們的設備會在出廠前進行統(tǒng)一的調(diào)試工作,另外設備到達目的地,安裝人員也會到場再次進行調(diào)試,并將操作規(guī)程教給相關負責人。
設備維護:
1、定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng),經(jīng)常加油。
2、根據(jù)反應池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),特別要防止加藥管的堵塞。
3、經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn),應取下釋放器排除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。