一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
JZSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選,爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制,爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯,蓄熱量小,保溫節(jié)能效果較佳,且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),確保爐殼表面溫度接近室溫??販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表,PID調(diào)節(jié),多段可編程升溫曲線,自動(dòng)化程度高,電動(dòng)升降爐門,裝載量大,生產(chǎn)效率高,特別適合小、中型機(jī)件的熱處理,采用下裝載方式,裝卸料方便,操作條件好。
二、升降爐結(jié)構(gòu)概述
1.本系列升降爐分為爐體,活動(dòng)爐臺(tái),升降系統(tǒng),控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個(gè)四周密閉的四方形箱體,爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架,高溫爐襯砌筑于中間,保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板,爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板,并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度,U型發(fā)熱元件均勻分布四周,使?fàn)t溫達(dá)到均勻。
3.活動(dòng)爐臺(tái):活動(dòng)爐臺(tái)放置在升降架道軌上,升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動(dòng)爐臺(tái)可以手動(dòng)拉出爐外。在爐臺(tái)的側(cè)面安裝有爐臺(tái)定位插銷,在爐膛在升降過程中平穩(wěn)。
4.升降系統(tǒng):手動(dòng)液壓升降。5.控制系統(tǒng):本爐設(shè)一個(gè)控溫系統(tǒng),控溫系統(tǒng)有熱電偶,補(bǔ)償導(dǎo)線,溫控儀表,可控硅等組成??販剡^程由PID自動(dòng)調(diào)節(jié),控制爐溫,穩(wěn)定波動(dòng)小。
三、升降爐詳細(xì)型號(hào)規(guī)格
JZ1800系列
型號(hào) | 爐膛尺寸(mm)D×W×H | 較高溫度℃ | 加熱 元件 | 電壓 | 升溫速率 |
JZ1800A | 100×100×100 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 220V | ≤20℃/min |
JZ1800B | 200×200×200 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800C | 300×300×300 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800D | 400×400×400 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800E | 500×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800F | 700×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800G | 800×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800H | 800×800×800 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800I | 1200×800×800 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800J | 1000×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800K | 1500×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800L | 2000×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
1.電爐型號(hào):JZ-90-1800
2.額定功率:90KW
3.電源電壓:380V
4.相數(shù):三相
5. 額定溫度:1700℃
6.空爐升溫時(shí)間:≤5h
7.加熱元件接法+/Y
8.爐膛尺寸:840*550*600
9.發(fā)熱元件:U型硅鉬棒18根
10.控溫方式:數(shù)字顯示,PID調(diào)節(jié),可控硅自動(dòng)控制。
11.熱偶型號(hào):B型熱電偶。
12.重量:2000kg
四、 設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝
1. 電源接入設(shè)備前,必須設(shè)置配電箱(由用戶自備),配電箱中應(yīng)安裝總開關(guān)、熔斷器和良好的接地,接入電源必須采用三相五線制,裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。
2. 設(shè)備固定安置時(shí),左面、右面和后面離墻距離均必須大于600毫米,便于檢修和爐門開啟。
3. 設(shè)備的周圍環(huán)境要求場(chǎng)地平整,無腐蝕性氣體,無粉塵,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動(dòng)和過熱的環(huán)境,以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10~40℃,相對(duì)濕度低于RH85%。
接入電源時(shí)應(yīng)由電工人員操作,按照電氣接線圖對(duì)號(hào)接線,否則會(huì)影響設(shè)備正常工作,有損電器元件和觸電的危險(xiǎn)。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無誤后,方可接通電源,設(shè)備必須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ),只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱,對(duì)照發(fā)貨清單,檢查電爐各配件是否完備。
(2).將塞磚從爐頂抽出,將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓,使元件插入爐內(nèi)時(shí)不至于不致滑下(以上過程盡量小心,不宜用力太多,因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊,,兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi),注意,下插時(shí)不能有碰撞,不能硬插,并注意元件熱端不能與爐磚相觸,并不能超過爐磚保護(hù)筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周,及塞磚間隙縫內(nèi),以減少熱損失,連接好銅箔帶,鐵夾頭及變壓器匯流排,注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在,應(yīng)呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi),并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。