工業(yè)制冷設(shè)備冷卻水循環(huán)機(jī)介紹：

一、制冷原理：

1，工業(yè)制冷設(shè)備冷卻水循環(huán)機(jī)，該冷卻水循環(huán)機(jī)采用的制冷劑是R22，R22 的標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度為-48.8℃，蒸發(fā)壓力為 0.625MPa，凝固溫度為-160℃，冷凝壓力一般不超過 1.6MPa，使用范圍-50~+10℃。

2，制冷劑在壓縮機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械能的作用下，在制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，并重復(fù)工作在氣態(tài)、液態(tài)。在這過程中，制冷劑通過板式換熱器不斷地吸收冷卻水的熱量，并通過冷凝器將排出。通過設(shè)定溫控板的溫度，控制壓縮機(jī)的工作，達(dá)到設(shè)定的水溫溫度。

二、 冷卻水循環(huán)機(jī)制冷系統(tǒng)的組成及各功能的作用：

1.壓縮機(jī)、冷凝器、風(fēng)扇、毛細(xì)管、干燥過濾器、工藝檢修閥，板式換熱器。

2 ，冷凝器：主要用于散熱，使其內(nèi)部的制冷劑凝結(jié)為液體。工作原理，壓縮機(jī)排出的高溫、高壓氣態(tài)制冷劑，通過管路進(jìn)入冷凝器后。由高溫、高壓的氣態(tài)—＞干飽和蒸汽—＞飽和液體—＞過冷液體。冷凝器完成散熱冷凝的作用。在這過程中，制冷劑在冷凝器中的壓力保持不變。

3、壓縮機(jī)：從管路吸收低壓、低溫制冷劑后，對其進(jìn)行壓縮產(chǎn)生高壓、高溫的制冷劑，再通過熱功能轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)制冷目的。 

4、風(fēng)扇：強(qiáng)制空氣對流循環(huán)，對冷凝器進(jìn)行散熱。

5、毛細(xì)管：控制流入板式換熱器制冷劑的流量。保持一定的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力，以便汽化吸熱、冷凝散熱。

6、板式換熱器：主要用于吸收冷卻水的熱量，使其內(nèi)部制冷劑吸熱汽化。工作原理：制冷劑通過毛細(xì)管節(jié)流后進(jìn)入板式換熱器。進(jìn)入板式換熱器后，制冷劑由液體—＞飽和蒸汽—＞蒸發(fā)氣體。實(shí)現(xiàn)液體—?dú)怏w裝換，完成吸熱任務(wù)。

7、工藝檢修閥：加注制冷劑，連接復(fù)合壓力表，檢查制冷系統(tǒng)高、低壓力。

8、干燥過濾器：主要用于吸收制冷系統(tǒng)中殘留的水分和灰塵、油垢、金屬物等異物，以避免制冷劑中雜質(zhì)和水分進(jìn)入毛細(xì)管，產(chǎn)生“冰堵”或“臟堵”，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)不能正常工作。

三、制冷系統(tǒng)維修焊接注意事項(xiàng)及工藝要求:

1、焊接時(shí)要對冷卻水循環(huán)機(jī)機(jī)箱及冷水機(jī)各部件采取保護(hù)措施，防止被焊槍火焰燒壞。

2、焊接時(shí)要注意焊槍火焰的調(diào)節(jié)，將火焰調(diào)節(jié)至中性火焰時(shí)才能焊接，焊接時(shí)速度要盡可能的快，避免長時(shí)間加熱溫度過高對壓縮機(jī)、制冷閥體、銅管等產(chǎn)生破壞。

3、焊接時(shí)如果發(fā)現(xiàn)焊接后銅管有發(fā)黑的現(xiàn)象應(yīng)調(diào)大助焊劑的流量，直到焊接后銅管呈紫色為止。

4、更換冷卻水循環(huán)機(jī)板式換熱器時(shí)，焊接時(shí)焊接點(diǎn)以下應(yīng)泡在水中，使用含銀 50%的銀焊條對板換進(jìn)行焊接，禁止不采取保溫措施直接對板式換熱器進(jìn)行焊接否則會(huì)導(dǎo)致溫度過高而損壞，焊接好后，一定要用保溫板對其進(jìn)行保溫，防止表面結(jié)露。安裝時(shí)，進(jìn)液端在下部，出氣管端在上部。

5、冷卻水循環(huán)機(jī)的壓縮機(jī)搬動(dòng)過程中不得將壓縮機(jī)橫放或倒置，否則會(huì)使滑動(dòng)部分的潤滑性能降低導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)損壞。相對于水平狀態(tài)的傾斜度不得超過5度，在拔去橡膠塞后應(yīng)盡快焊接系統(tǒng)中，時(shí)間**控制在10 分鐘內(nèi)。

6、更換毛細(xì)管時(shí)，不能隨意增加或減少毛細(xì)管的長度，當(dāng)毛細(xì)管的長度增加時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生如下

不利情況：

①壓力比增加 ②工質(zhì)流量減少 ③制冷量減小 ④輸入功率增加、電流增大 ⑤振動(dòng)噪音增大毛細(xì)管長度減少時(shí)，其影響與上述相反。