塑料片材擠出機主要采用的是單螺桿片材擠出機，其模具是產(chǎn)品定型的裝置,是塑料擠出全過程中的熱壓作用裝置,其幾何形狀、結(jié)構(gòu)型式和尺寸,溫度高低、壓力大小等直接決定制品加工的成敗，因此任何擠塑產(chǎn)品模具的設(shè)計、選配及其保溫措施向來都受到高度重。

性能優(yōu)點：

1、優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。

2、原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。

3、提升機與密煉機自動連鎖，采用自動上料功能，倒料時方可自動延時并可自動歸位。

4、不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。

5、溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費。

塑料片材擠出機可根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)，厚度為0.2mm-25mm,寬幅50mm-2500mm各類板、片材。 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為。溫度控制在±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。該設(shè)備板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。