濾池的結(jié)構(gòu)組成 設(shè)備的核心裝置就是中間的過濾轉(zhuǎn)盤,它由6塊扇形組成,上面包裹著濾布,屬于插拔式結(jié)構(gòu),運(yùn)輸維修特別方便。右上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn);濾盤中間是中空的中心集水筒;反沖洗裝置包括反抽吸吸盤,反抽吸水泵;排泥裝置包括排泥泵(也是反抽吸水泵)、斗型集泥槽,斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;還包括自控系統(tǒng)(PLC自動(dòng)控制盤)。
濾池工作原理 纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
(1)過濾:外進(jìn)內(nèi)出,污水重力流進(jìn)入濾池,使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設(shè)布水堰,使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動(dòng)。污水通過濾布過濾,過濾液經(jīng)中空管收集后,經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中,過濾仍在進(jìn)行。因此整個(gè)運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的。
(2)清洗:過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中,逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化,當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值(高水位)時(shí),PLC即可啟動(dòng)反洗泵,開始清洗過程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置,經(jīng)由反洗水泵,排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí),濾池可連續(xù)過濾。 過濾期間,過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài),有利于污泥的池底沉積。清洗期間,過濾轉(zhuǎn)盤以0.5~1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面,吸除濾布上積聚的污泥顆粒,過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸,對(duì)濾布起清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右,反沖洗過程為間歇。 正常清洗時(shí),2個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤為一組,每次清洗一組濾盤,通過自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制,纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個(gè)完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行,其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)突然惡化,反沖洗周期≤15分鐘時(shí),系統(tǒng)將啟動(dòng)應(yīng)急措施,同時(shí)啟動(dòng)2~4臺(tái)反沖洗泵,對(duì)2~4組過濾轉(zhuǎn)盤(4~8個(gè)轉(zhuǎn)盤)進(jìn)行反沖洗,直至反沖洗周期恢復(fù)正常。
(3)排泥:纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長(zhǎng)過濾時(shí)間,減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間段,PLC啟動(dòng)排泥泵,通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中,排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。 另外,濾池前的處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可啟動(dòng)排泥系統(tǒng)以發(fā)揮清空濾池的作用。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)點(diǎn) 該技術(shù)是清華大學(xué)歷時(shí)4年的實(shí)驗(yàn)研究及工程實(shí)例運(yùn)行,技術(shù)已成熟:
1.濾布選擇——針對(duì)不同水質(zhì),選擇不同濾布
2.進(jìn)水堰設(shè)計(jì)——消能,低擾動(dòng)
3.出水堰可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)——適應(yīng)不同水質(zhì)
4.濾盤設(shè)計(jì)——模具化
5.反抽吸系統(tǒng)的設(shè)計(jì)——低磨損,保留沉積泥過濾效果
6.PLC自控系統(tǒng)——觸摸屏顯示運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)間;可單、雙洗
7.防止綠藻生長(zhǎng)設(shè)計(jì)