一、復(fù)合式鹽霧試驗機技術(shù)參數(shù)：

1.試驗室溫度范圍：環(huán)境溫度～65℃

2. 相對濕度：30%-98%RH(±3%,不同狀態(tài)濕度范圍不同)

3.飽和桶溫度：環(huán)境溫度—70℃

4. 溫度均勻度：≤±2

5. 溫度波動度：≤±1℃

6. 試驗時間：0—999 H、M可調(diào),支持編程式試驗

7. 沉降量：0.5-3ml/80cm2/h連續(xù)可調(diào)

8. 測試方式：可編程噴鹽霧、濕熱、干燥、標準氣候

9. 除霧方式：自動除霧，通過空氣擠壓排霧

10. 樣品架：按要求定制

11.滿足標準：

? 大眾汽車標準_PV_1210_車身及附件_腐蝕試驗

? GB-T2423.18-2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)

? GBT 2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧

? GJB150.11A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法第11部分鹽霧試驗(代替GJB150.11-1986)

二、復(fù)合式鹽霧試驗機結(jié)構(gòu)方面：

1、 箱體外殼材料：采用一體化PP阻燃板材質(zhì)（阻燃），表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；

2、 內(nèi)膽材料：采用一體化PP阻燃材質(zhì)（阻燃）。

3、 箱蓋材料：箱蓋采用PP阻燃材質(zhì), 附透明觀察窗口， 箱蓋與箱體采用水密封設(shè)計, 配合專用夾具。鹽霧不會直接滴落至樣品上，美觀大方。

4、 電熱器加熱，使加濕槽水蒸發(fā)、電熱毯補充加熱。

5、 立體可觀察試藥補充槽，可以隨時觀察鹽水消耗情況。

6、外置大水箱，全自動補充試驗箱各個水位，大量減少人為干預(yù)，提高使用的便捷性，精心設(shè)計的儲水換水系統(tǒng)保證水路的流暢可靠運行。

7、以SUS304#不銹鋼制作而成的壓力桶，外表經(jīng)電解處理，耐腐蝕性很好，全自動補水系統(tǒng)，免除人工加水不便。

三、冷凍系統(tǒng)的特點及優(yōu)勢：

1、制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用“泰康”牌壓縮機，組成制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求，支持動態(tài)調(diào)節(jié)制冷量，可以隨時根據(jù)蒸發(fā)器的工作情況提高和降低制冷量，同時具有防結(jié)霜功能。

2、制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

3.  油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經(jīng)驗。

4．減震：制冷系統(tǒng)管路采用增加U和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂；壓縮機和風(fēng)機與箱體分離，避免機器本身的震動對試驗箱產(chǎn)生震動。

5．制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機強制通風(fēng)，快速換熱。

6.  能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是*的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標的前提下，降低設(shè)備能耗。