15m3/h氣浮機(jī)
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氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為:充氣氣浮機(jī)、溶氣氣浮機(jī)和電解氣浮機(jī)。下面為大家介紹氣浮裝置的工作原理和工藝流程。
氣浮裝置工作原理
將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產(chǎn)生微細(xì)氣泡粒徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體,粘附水中的雜質(zhì)顆粒,顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離,達(dá)到固液分離的目的。
氣浮裝置污水工藝流程
1.原水進(jìn)入混合反應(yīng)器,在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;
2.經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置,在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30~50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;
3.在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔;
4.污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū),快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集,通過定期開啟排泥閥排出。
15m3/h氣浮機(jī)適用范圍
1、乳業(yè)廢水浮渣去除
2、屠宰廢水浮渣去除
3、各種重金屬離子的去除
4、煉油廢水、油污分離
5、制革廢水雜質(zhì)去除
6、印染廢水色度及雜質(zhì)去除
7、各類生物處理后排渣固液分離
8、造紙白水紙漿回收
氣浮機(jī)操作使用說明
1、氣浮機(jī)的調(diào)試:
I 先將氣浮池內(nèi)灌滿清水,開啟回流泵的進(jìn)、出水閥及釋放閥,關(guān)掉射流器的進(jìn)水和吸氣閥。
II、啟動回流泵;
III、在溶氣罐注水至泵的自身壓力上升到0.45——0.65MPa之間,緩慢打開射流器的進(jìn)水閥,調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa,微開進(jìn)氣閥入微量空氣,使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.35——0.42MPa之間。
IV、待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后,釋放器放出大量的氣泡,即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行,整個過程約須15分鐘。
V、正常情況下,每次開機(jī)只須按2)、4)兩個步驟進(jìn)行;啟動回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定。
2.氣浮設(shè)備操作
I、先打開清水箱回流泵的進(jìn)、出水閥,關(guān)閉射流器的進(jìn)水、出水閥和吸氣閥。
III、在溶氣罐注水至泵的自身壓力到0.45——0.65MPa之間,緩慢打開射流器的進(jìn)水閥,調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa,微開進(jìn)氣閥入微量空氣,使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.30——0.42MPa之間。
IV開啟集水池中的提升泵向氣浮機(jī)注入廢水。
V、在溶藥捅中加入適量的混凝劑,用清水溶解后,打開溶藥桶閥門,滴入混凝劑,與氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)中的廢水進(jìn)行混合反應(yīng).
VI、當(dāng)氣浮機(jī)開啟一段時間后,氣浮機(jī)有浮渣浮于水面,當(dāng)浮渣達(dá)到5-10CM厚度時,啟動刮渣機(jī)將浮渣刮入渣槽。
氣浮機(jī)特點(diǎn)
氣浮機(jī)包括三相渦流混合單元、接觸池、氣浮池和氣泡發(fā)生單元,其中三相渦流混合單元、接觸池和氣浮池依次連通設(shè)置;可以理解的,三相渦流混合單元的輸出端與接觸池連通。氣泡發(fā)生單元的輸出端連接至接觸池內(nèi)并與三相渦流混合單元的輸出端連通。
工作中,三相渦流混合單元將污水和壓縮空氣進(jìn)行充分混合,以形成絮凝物;氣泡發(fā)生單元可以向三相渦流混合單元的輸出端輸送帶有氣泡的水體。從而,在氣泡發(fā)生單元產(chǎn)生的氣泡作用下,可以助推三相渦流混合單元中產(chǎn)生的絮凝物在接觸池中上升,即推動附著有固體或液體污染物的氣泡上浮,從而提高污染物與水體分離的速度,即提高污水凈化效率。