我公司生產線智能控制系統(tǒng)通過集中管理、分散控制、信息共享和數(shù)據(jù)收集分析的智能控制架構，可以保證生產線穩(wěn)定的運行，實現(xiàn)產品的柔性自動化生產，滿足小批量多批次的市場需求。
從結構上分為三個層次，即智能運維層、生產管理層和現(xiàn)場控制層。
智能運維層的目標是保證生產線正常、可靠、運行，讓項目人員能清楚了解整個系統(tǒng)設備運轉情況，保證對突發(fā)事件、需求變更進行快速響應，保證系統(tǒng)的完整；實現(xiàn)整個系統(tǒng)實時監(jiān)控、反饋調節(jié)，數(shù)據(jù)收集并分析，異常檢測、故障報警、趨勢等功能。
生產管理層包括含有組態(tài)畫面的上位機及采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)的PLC控制器，一方面可將現(xiàn)場生成情況實時反饋到畫面中，方便人工監(jiān)視和分析；另一方面可通過下發(fā)指令到現(xiàn)場控制層指導生產。生產管理層與控制層之間通過以太網通訊，具有很高的實時性。
現(xiàn)場控制層是指控制子系統(tǒng)及布局在生產現(xiàn)場的各種智能設備和元件?，F(xiàn)場控制層的子系統(tǒng)將采集到的現(xiàn)場數(shù)據(jù)（頻率、電流、溫度、壓力、流量等）反饋到生產管理層，生產管理層根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫中并將異常數(shù)據(jù)以報警的形式提示出來并重新分配子系統(tǒng)的任務?，F(xiàn)場控制層能夠采集以太網/串口/硬接線信號等廣域信號。
控制系統(tǒng)主要由以下幾方面組成：
PLC/DCS控制系統(tǒng)：主要采用德國西門子（SIEMENS）公司的S7-1500/1200系列可編程控制器，或者和利時DCS控制系統(tǒng)，以太網通訊實現(xiàn)生產線電氣設備的自動控制。
上位機監(jiān)控系統(tǒng)：采用DELL商用臺式機實時監(jiān)控，組態(tài)軟件（WINCC）或工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)軟件（MCGS）。
電機控制系統(tǒng)：選用施耐德、正泰低壓電器，構成生產線所有電機的控制系統(tǒng)。
就地手動控制系統(tǒng)：采用HMI人機界面進行人機交互，用于主要設備的就地調試、檢修及狀態(tài)顯示。
根據(jù)客戶需求，生產線智能控制系統(tǒng)留有企業(yè)級MES或ERP系統(tǒng)接口、智能運維數(shù)據(jù)中心接口，可以實現(xiàn)與企業(yè)的項目與企業(yè)信息的共享、統(tǒng)一管理。
