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英國(guó)STELIO智能裝備技術(shù)有限公司
UK STELIO INTELLIGENT EQUIPMENT TECHNOLOGY GO.,LTD.
南京龍伍機(jī)械有限公司
Nanjing Loong Five Machine Co.Ltd
企業(yè)簡(jiǎn)介
南京龍伍機(jī)械有限公司由英國(guó)Stelio技術(shù)公司中國(guó)區(qū)專(zhuān)業(yè)于真空技術(shù)及相關(guān)工藝系統(tǒng)的裝備制造,Stelio技術(shù)公司擁有*的歐洲真空技術(shù)及系統(tǒng)性裝備的解決方案,豐富的系統(tǒng)裝備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),Stelio技術(shù)公司真空精密烘箱、真空速冷機(jī)、真空預(yù)冷機(jī),以及真空冷凝捕水回收技術(shù),以“智造”作為企業(yè)的核心理念,以系統(tǒng)解決方案為用戶(hù)提供有價(jià)值的需求;以用戶(hù)擁有高品質(zhì)的產(chǎn)成品而自豪;讓龍伍*的系統(tǒng)裝備、優(yōu)良的工藝,讓用戶(hù)從心感受龍伍周到的服務(wù);
秉承漸進(jìn)、智能創(chuàng)新、合作共贏的經(jīng)營(yíng)哲學(xué),精心搭建起智能型真空干燥系統(tǒng)工業(yè)裝備的綜合價(jià)值鏈體系。努力實(shí)現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標(biāo),創(chuàng)建“龍伍機(jī)械·智能智造”的品牌而持續(xù)奮斗!
“龍伍機(jī)械·智能智造”吸收和豐富了芬蘭、德國(guó)等歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的真空干燥技術(shù)的精華,開(kāi)發(fā)生產(chǎn)與智造出系列高升華真空干燥機(jī)、超高真空干燥箱、低溫真空干燥箱、高溫真空烘箱、潔凈真空烘箱、真空式熱循環(huán)烘箱、真空連續(xù)式干燥機(jī)和多功能真空干燥系統(tǒng)等設(shè)備,同時(shí)配套提供真空系統(tǒng)的真空機(jī)組、冷凝器、緩沖罐、固液回收罐等系統(tǒng)的解決方案;
“龍伍機(jī)械·智能智造” 讓您感受,龍伍用心的服務(wù);
龍伍智造 · 潔凈 精準(zhǔn) 曲線 模組
CY-MH-150C 臭氧滅菌箱
修訂/版本:Q/02-LON5.V2.00-2017.01
關(guān)鍵詞:工作服 工器具 對(duì)開(kāi)門(mén) 制藥 生物 保健品 玻璃器皿、西林瓶、鋁蓋、金屬器具 工具等滅菌
愿與提供「放心和安全」并注重「高品質(zhì)」的生產(chǎn)者一起前行
■ 以臭氧氣體為滅菌源,在常溫下*對(duì)物料進(jìn)行滅菌,消除微生物;
■ 制藥/化工/保健品 玻璃器皿、西林瓶、鋁蓋、金屬器具工器具等物品的滅菌;
■ 制藥/化工/保健品 器皿、器具等物品的微生物的代謝產(chǎn)物、細(xì)菌尸體及內(nèi)毒素的去除;
■ 熱源的主要污染途徑注射用水,注射用水易被空氣或含塵空氣中的微生物污染;
■ 如右旋糖酐水解蛋白或抗生素等藥物及葡萄糖、乳糖等輔料,在儲(chǔ)藏過(guò)程中因包裝破損而易污染。
■ 容器、用具、管道與設(shè)備按照GMP要求認(rèn)真清洗處理,否則容易導(dǎo)致細(xì)菌污染;
■ 制備過(guò)程與生產(chǎn)環(huán)境未達(dá)GMP要求、操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、產(chǎn)品滅菌不及時(shí)或滅菌未達(dá)要求等級(jí)均可增加細(xì)菌污染的機(jī)會(huì),從而可能產(chǎn)生熱源;
■ 具(輸液瓶、乳膠管、針頭與針筒等)污染而引起細(xì)菌;
微生物及其代謝產(chǎn)物會(huì)產(chǎn)生一種內(nèi)毒素,如革蘭氏陰性細(xì)菌、霉菌、病毒,由磷脂、脂多糖和蛋白質(zhì)所組成的復(fù)合物,存在于細(xì)菌的細(xì)胞膜和固體膜之間。對(duì)三個(gè)菌種做的實(shí)驗(yàn)(C3000、63501、98001)21℃條件下, 滅菌時(shí)除10-1濃度的枯草芽孢桿菌尚有少量存活外,其余微生物皆被殺滅,調(diào)整濃度和相對(duì)濕度52℃下,可殺滅上述三種微生物,濃度調(diào)整相對(duì)濕度為:47℃,可*殺滅上述三種微生物,對(duì)于霉菌—白色念珠菌基本可以*殺滅,在實(shí)際使用中由于污染物質(zhì)的生物負(fù)載不可能達(dá)到上述檢測(cè)的濃度,另外潔凈廠房?jī)?nèi)相對(duì)濕度一般為45-65℃,污染物品的滅菌臭氧濃度可適度降低。
技術(shù)特點(diǎn):的技術(shù),實(shí)現(xiàn)臭氧滅菌柜的動(dòng)態(tài)百級(jí)和優(yōu)良的溫度均勻性
■ 機(jī)動(dòng)門(mén)采用了安全穩(wěn)定的氣動(dòng)啟閉密封系統(tǒng),能夠保證門(mén)的良好密封,簡(jiǎn)便實(shí)用,有效地避免了滅菌物品被污染;
■ 裝備的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),和腔體一側(cè)都裝有H13級(jí)別的耐高效過(guò)濾器,過(guò)濾效率達(dá)到99.99%,保證腔室內(nèi)達(dá)到百級(jí);
■ 腔體主過(guò)濾器采用了創(chuàng)新的組合式密封工藝,在有效提高產(chǎn)品效率的同時(shí),使其拆卸維修更加簡(jiǎn)便;
■ 腔體內(nèi)部層流板采用*的孔分布來(lái)控制水平層流風(fēng),有效地提升了熱能利用率和溫度均勻性;
■ 設(shè)備采用了*的全自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)控制溫度,自動(dòng)保持內(nèi)腔正壓;
■ 獨(dú)立的超溫保護(hù)系統(tǒng),有效的保證設(shè)備安全;
■ 本產(chǎn)品預(yù)留有多功能驗(yàn)證接口可以進(jìn)行塵埃粒子驗(yàn)證測(cè)試與溫度分布測(cè)試等;
■ 腔體主過(guò)濾器設(shè)有DOP驗(yàn)證口;
■ 多種冷卻方式,提高工作效率
臭氧滅菌類(lèi)屬于生物化學(xué)氧化反應(yīng)。臭氧氧化分解了細(xì)菌內(nèi)部葡萄糖所必須的酶;也可以直接與細(xì)菌、病毒發(fā)生作用,破壞其細(xì)胞壁和核糖核酸,分解DNA、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類(lèi)和多糖等大分子聚合物,可以滲透到胞膜組織,進(jìn)入細(xì)胞膜內(nèi)的內(nèi)部脂多糖于外膜脂蛋白發(fā)生反應(yīng),使細(xì)菌的物質(zhì)發(fā)生通透性畸變,導(dǎo)致細(xì)胞的溶解死亡,并且將死亡菌體內(nèi)的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原(細(xì)菌病毒代謝產(chǎn)物、內(nèi)毒素)等溶解變性滅亡。
將原料或工件放置在料盤(pán)或托架上,由物料車(chē)融入干燥腔內(nèi),預(yù)先根據(jù)物料或工件特性設(shè)置好所需要的相關(guān)參數(shù),關(guān)閉箱門(mén),開(kāi)啟臭氧,系統(tǒng)開(kāi)始工作;當(dāng)物料或工件進(jìn)入箱體后,系統(tǒng)根據(jù)用戶(hù)設(shè)置的參數(shù)運(yùn)行,工作腔內(nèi)充滿(mǎn)高濃度的臭氧能量,系統(tǒng)將工作腔內(nèi)空氣置換成臭氧氣體,臭氧氣在箱內(nèi)循環(huán),平衡箱內(nèi)溫度均勻性,以達(dá)到*·無(wú)殘留的滅菌狀態(tài)。
“龍伍”臭氧滅菌箱采用程序化數(shù)字控制技術(shù),高濃度自?xún)艋粞踉O(shè)計(jì),可根據(jù)物料和工件特性,實(shí)現(xiàn)物料和工件/箱內(nèi)臭氧濃度之間恒量調(diào)節(jié),減少物料和工件濃度置換處理死角,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的滅菌處理;具有熱處理能強(qiáng)、滅菌*、臭氧濃度高、功耗低等優(yōu)點(diǎn)。
■ 構(gòu)造簡(jiǎn)單,易于檢查、清掃、操作、維護(hù);
■ 在普通環(huán)境下使用,對(duì)開(kāi)門(mén)互鎖設(shè)計(jì),能夠確保烘箱內(nèi)部等級(jí)達(dá)到 Class 100,防止由于誤操作而引起的不符合GMP要求的事故發(fā)生;
■ 箱體內(nèi)周全氬氣保護(hù)性密焊,內(nèi)部*、無(wú)銳角,耐氧化硅膠密緊;
■ 箱體內(nèi)SUS304#或SS316L不銹鋼,機(jī)體無(wú)微塵顆粒產(chǎn)生;
■ 平面水平由左側(cè)向右送風(fēng),經(jīng)高溫高效H.E.P. A過(guò)濾器過(guò)濾,過(guò)濾效率99.9%;
■ 圓弧角特殊風(fēng)道設(shè)計(jì),進(jìn)出風(fēng)口經(jīng)高效過(guò)濾,防外界對(duì)內(nèi)部的污染,自啟閉電子風(fēng)門(mén);
■ 強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)方式,變頻智能調(diào)節(jié)風(fēng)量,雙風(fēng)道循環(huán)結(jié)構(gòu),溫度場(chǎng)分布均勻;
■ 空載滅菌柜內(nèi)各點(diǎn)的濃度在每次滅菌過(guò)程中的差值≤±1ppm;
■ 批次質(zhì)量管理、缺陷分析功能,可有效正向促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量;
■ 過(guò)程化質(zhì)量管理控制、經(jīng)得起質(zhì)量溯源的安全設(shè)備;
■ 裝置上留有GMP驗(yàn)證接口。
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