污泥脫水機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、脫水效率高、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、處理量大、能耗少、噪聲低、自動(dòng)化程度高、濾布使用時(shí)間長、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)方便、可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)的特點(diǎn)。污泥脫水機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)為普遍。污泥脫水機(jī)采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。

污泥脫水機(jī)工作原理：

       需要處理的物料經(jīng)過絮凝混合后由入進(jìn)料斗均布于前移的濾帶上，在重力與真空的作用下進(jìn)行真空脫水，經(jīng)過真空脫水失去流動(dòng)性的物料首*入上下兩條濾帶之間“楔 形”壓榨段，此階段中，一方面物料受到輕度壓力而脫水，一方面使物料布置平整，然后進(jìn)入“Ｓ”型壓榨段，在“Ｓ”型壓榨段中，物料被夾在上下濾帶中間經(jīng)若干不同直徑輥筒反復(fù)擠壓和剪切，繼續(xù)脫水，后上下濾帶分開后，經(jīng)卸料刮刀分別卸下濾餅，上下濾帶返回經(jīng)清洗后又進(jìn)入下一個(gè)過濾循環(huán)，整個(gè)過程周而復(fù)始地連續(xù)進(jìn)行。

污泥脫水機(jī)工藝特點(diǎn):

1、污泥濃縮的停留時(shí)間短，傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上，而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級(jí)調(diào)速，以求得好工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡單方便。

污泥脫水機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)：

污泥脫水機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水：

1、重力脫水區(qū)

污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

污泥脫水機(jī)處理現(xiàn)場(chǎng)圖：