超聲波無縫焊接機(jī)不變形精度高
產(chǎn)品簡介:
超聲波旋轉(zhuǎn)振動(dòng)技術(shù)用于縫紉和切布,是世界上發(fā)展的技術(shù)成果。泛索能公司緊跟國外科研成果,研發(fā)超聲波無縫縫紉機(jī)核心。這是超聲波無縫縫紉機(jī)的核心部件,*解決了原有超聲波縱向振動(dòng)技術(shù)的固有問題,即超聲波焊接頭的運(yùn)動(dòng)方向與布料的運(yùn)動(dòng)方向不一致。超聲波布料縫紉的精度得到了很大的提高,這使得超聲波技術(shù)在服裝縫紉領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用成為可能。超聲波無縫縫紉具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫美觀、密封性能好、低能耗、易操作等特點(diǎn),是縫紉機(jī)的發(fā)展方向。
超聲波無縫焊接機(jī)不變形精度高
工作原理:
超聲波無縫縫紉技術(shù)巧妙地利用了超聲波彎曲振動(dòng)的原理,將高頻超聲波縱向振子的長度轉(zhuǎn)化為彎曲振子的直徑。而且振動(dòng)方向也旋轉(zhuǎn)了90°,把圓盤焊頭的縱向振動(dòng)變成了徑向振動(dòng),安裝方式從垂直布安裝變成了平行布安裝。這不僅大大減小了振動(dòng)系統(tǒng)本身的體積,還大大減小了安裝尺寸。整機(jī)美觀,體積重量減輕。更可喜的是,彎曲圓盤振動(dòng)系統(tǒng)的輸出端是橫向超聲振動(dòng),焊頭繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。只需將壓輥壓在焊頭的圓柱面上,使其與焊頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)。加工后的布由焊接頭和夾送輥拉動(dòng),并在它們之間通過。布料在超聲波的作用下加熱融化,將兩層或兩層以上的布料粘合在一起,從而達(dá)到焊接布料的目的。
傳統(tǒng)縫紉機(jī):
傳統(tǒng)縫紉機(jī)是通過針帶動(dòng)線將兩塊布縫合在一起的,在穿針引線過程中,不僅布料被刺破而且布與布之間沒有結(jié)合,只是靠一根細(xì)線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破,線也容易斷。熱塑性布料可以通過熱風(fēng)焊可以將兩塊布縫合在一起,也不需要針線但焊接溫度不易控制,焊接速度慢。
超聲波無縫焊接機(jī):
超聲波無縫縫合系統(tǒng)的核心技術(shù)在于使用了圓盤型焊頭進(jìn)行滾焊,巧妙地將換能器縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換為,圓盤型焊頭沿直徑方向向外360°輻射的徑向振動(dòng)。并且不同于傳統(tǒng)花邊機(jī),傳統(tǒng)花邊機(jī)一般是由平面工具頭和帶花紋的滾輪組成,由于是工具頭靜止不動(dòng)的,在工作的時(shí)很容易引起布料等織物變形起皺現(xiàn)象,而滾焊型無縫縫紉設(shè)備由兩個(gè)圓盤進(jìn)行振動(dòng)來縫合布料,很好的解決了此問題。這既大大縮小了振動(dòng)系統(tǒng)本身的體積,更使得安裝尺寸更是有的減少,整機(jī)美觀,體積減小,重量也大大減輕了。
應(yīng)用:
超聲波無縫熔化熱合機(jī)可應(yīng)用于布料切割、花邊切割、服裝縫紉、粘合、卷邊和非織造產(chǎn)品。服裝、手套、床罩、防化服、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣、安全氣囊和過濾材料的復(fù)合等。
服務(wù):
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