餐廚垃圾發(fā)酵罐是專業(yè)處理廚余垃圾等有機廢棄物的一體化成套設(shè)備。主要是利用微生物對廢棄物中的有機質(zhì)進行生物分解、腐熟，將其轉(zhuǎn)化成有機肥原料，實現(xiàn)有機廢物資源化利用。

該發(fā)酵設(shè)備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，占地少，無污染（密閉式發(fā)酵），*殺滅病蟲卵（可調(diào)整至80-90℃高溫），是廣大養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實現(xiàn)廢棄物資源化利用的更佳選擇。另可根據(jù)客戶需求定做90-220m3不同容量發(fā)酵罐。

適用范圍

1、畜禽糞便：雞糞、牛羊馬糞、兔糞等；

2、農(nóng)業(yè)廢棄物：比如秸稈、豆粕、棉粕等；

3、工業(yè)廢棄物：比如糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等；

4、生活垃圾：比如餐廚垃圾、生活污泥等。

工藝流程

其基本工藝流程分為上料、好氧發(fā)酵、出料、資源化利用（有機肥原料），全程自動化程度高，封閉性強，不會產(chǎn)生二次污染，其中最主要的環(huán)節(jié)為好氧發(fā)酵部分，充分利用處理前物料內(nèi)微生物的活性對有機物進行分解，自身產(chǎn)生高溫對物料進行腐熟，以此殺滅病原體、細菌等有害物質(zhì)，發(fā)酵過程中物料含水率不斷下降，體積減??；發(fā)酵好的物料可做有機肥原料進行農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了無害化、減量化、資源化的目的。

高溫好氧發(fā)酵罐設(shè)備突出優(yōu)點在于：與物料接觸處均采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕；罐體采用雙層保溫結(jié)構(gòu)，冬季正常運行；設(shè)有通風(fēng)攪拌裝置，能夠大大提高發(fā)酵速度和質(zhì)量。

設(shè)備組成和功能

高溫好氧發(fā)酵罐主要由發(fā)酵室、液壓主軸傳動系統(tǒng)、上料提升系統(tǒng)、自動出料系統(tǒng)、高壓送風(fēng)系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和智能化控制系統(tǒng)等組成。

發(fā)酵罐室：儲存有機物料,完成發(fā)酵工藝；

攪拌器：將發(fā)酵罐內(nèi)的物料攪拌均勻，確保發(fā)酵均勻，達到熟腐；

通風(fēng)泵：高壓渦流氣泵充分供應(yīng)發(fā)酵罐內(nèi)發(fā)酵過程所需氧氣；

液壓驅(qū)動：傳動功率大，低速、平穩(wěn)，有過載保護能力，傳動布置靈活；

熱交裝置：熱交換裝置可以充分利用罐體內(nèi)部自然產(chǎn)生的高溫氣體，對吸入空氣進行初步加熱升溫，提高了能源利用率，保證發(fā)酵效果，降低設(shè)備的耗電量，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的；

自動翻斗提升機：將發(fā)酵物料通過機械提升后投入發(fā)酵罐內(nèi)；

出料裝置：將發(fā)酵罐內(nèi)已發(fā)酵完成的有機肥排出發(fā)酵罐；

控制柜：PLC電腦自動及手動控制及檢測發(fā)酵過程；

廢氣處理系統(tǒng)：可將發(fā)酵過程產(chǎn)生的廢氣、粉塵進行吸附、噴淋凈化，避免環(huán)境污染。

設(shè)備特點

1、處理過程耗能少，運行成本低;占地面積小，每臺設(shè)備僅占地50-60平方米，設(shè)備基礎(chǔ)投資成本低；

2、自動化程度高，采用PLC與上位機結(jié)合，實現(xiàn)遠程控制；

3、處理過程全封閉，不產(chǎn)生二次污染；

4、采用生物除臭，處理過程中廢氣達標(biāo)排放；

5、內(nèi)部采用不銹鋼304材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長；

6、配備輔助送風(fēng)加熱裝置，確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運行,風(fēng)機為日本日立和昭和，產(chǎn)品質(zhì)量。

特別注意

1、升降機具有雙防護功能；

2、升降機的上限位、下限位，此信號接入可編程控制器作為正常邏輯控制，是正常停止?fàn)顟B(tài)；

3、升降機極限保護，區(qū)別于限位；

4、當(dāng)碰到極*，保護接觸器斷開，這時需檢查,限位感應(yīng)是否正常，或主接觸器是否正常，可以由控制柜內(nèi)部按鈕,配合上升/下降按鈕(手動模式下)，使提升機運行到正常位置；

5、必須有專業(yè)人員指導(dǎo)操作。