一、儀表概述：

管道式通用電子流量計是速度式單流速流量計的一種，為我廠*產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)為單一葉輪吊掛在管道一側(cè)，由液體推動其旋轉(zhuǎn)，通過傳感器轉(zhuǎn)換。它吸收了傳統(tǒng)速度式流量計中單流速流量計的特點，創(chuàng)新了結(jié)構(gòu)，提高了精度。并通過微機進行系統(tǒng)內(nèi)部誤差校正，使計量準(zhǔn)確達到0.5級，并可現(xiàn)場在線標(biāo)定。該流量計的特點是結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用、安裝使用維修方便、不卡堵。而且對介質(zhì)要求不高，油、氣、砂、泥及混合液仍可*正常工作。

二、測量原理：

管道式通用電子流量計是當(dāng)被測介質(zhì)流過流量計時，沖擊葉輪旋轉(zhuǎn)，在一定的流量范圍內(nèi)，葉輪轉(zhuǎn)速與流量成正比，而當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，葉輪由導(dǎo)向磁的不銹鋼制成的葉片，依次接近處于殼體上的傳感器，周期性地改變傳感器磁電回路的磁阻，使通過傳感器的磁通量發(fā)生變化而產(chǎn)生與流量成比例的脈沖信電信號，此信號經(jīng)過數(shù)據(jù)處理后分別顯示出累積流量和瞬時流量值。

三、性能特點：

1、高準(zhǔn)確度、量程比寬；
2、耐高溫、耐腐蝕；
3、防沙、防結(jié)垢、防雜質(zhì)；
4、快卸式、可互換；
5、現(xiàn)場指示、遠傳輸出；
6、測量介質(zhì)：水、污水、成品油、食用油。
四、環(huán)境條件：
1、環(huán)境溫度：-40℃～+80℃；
2、大氣壓力：86KPa～106KPa；
3、海拔：≤2000m；
4、外磁場強度：≤400A/m。
五、電氣技術(shù)指標(biāo)：
1、工作電源：
A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、報警輸出、RS-485等；
B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時，出現(xiàn)欠壓指示。
2、整機功耗：
A．外電源：<2W;
B．內(nèi)電源：平均功耗1mW，可連續(xù)使用兩年以上。
3、脈沖輸出方式：
A． 工況脈沖信號，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；
B． 定標(biāo)脈沖信號，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V， 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意：定標(biāo)脈 沖信號頻率應(yīng)≤900Hz。
C． 定標(biāo)脈沖信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。
4、RS485通信（光電隔離），可實現(xiàn)以下功能：
A．采用RS－485接口，可直接與上位機或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；
B．由RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套，可組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計；
C．由RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺流量計。
5、4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號（光電隔離）
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對應(yīng)0 m3/h，20 mA對應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級菜單中進行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別，并正確輸出。
6、控制信號輸出：
A．下限報警信號（LP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，zui大負載電流50mA；
B．上限報警信號（UP）：光電隔離，高低電平報警，報警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，zui大負載電流50mA；
C．關(guān)閥報警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；
D．電池欠壓報警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；
六、實時數(shù)據(jù)存儲功能：
1、流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實時數(shù)據(jù)存儲功能，由設(shè)定選擇以下三者之一：
A、起停記錄：zui近的1200次起停時間、總量、凈流量記錄。出廠默認項。對應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供）；
B．日記錄：zui近920天的日期、零點時刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C．定時間間隔記錄：1200條定時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
2、通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析。
3、網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計與數(shù)據(jù)采集器配套，可通過線或?qū)拵ЬW(wǎng)進行通信，對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進行讀取與設(shè)置，同時通信管理軟件可實現(xiàn)完善的管理功能。
4、防爆標(biāo)志：ExdIIBT4;ExiaIICT4
5、防護等級：IP65
6、壓力損失
流量計實際壓力損失計算公式如下：
式中：
ΔP1——流量計實際壓力損失（KPa）；
ρ ——被測介質(zhì)密度（kg/m3）
ΔP ——介質(zhì)為干空氣時流量計的壓力損失(KPa),
7、接線口：出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。

七、安裝時注意事項：
1、安裝尺寸一定要計算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
2、流體流向必須與傳感器表面上的流向箭頭保持*。
3、流量計的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
4、傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
5、為了避免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、密封件、流量計同軸連接不能錯開。
6、安裝流量計時，嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計襯里。
7、對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式（見傳感器接地）。
8、對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計管道中沉積,使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
八、技術(shù)參數(shù)對照表：

九、安裝尺寸：

十、選型注意事項：
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
a. 當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；
b. 當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑；
c. 當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應(yīng)盡量選小口徑；
d.勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；
e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。
選型計算公式如下：
式中：T、P、Pa含義同上，Q為體積流量，Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量，Z/Zn數(shù)值列于表2.因計算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實相對密度Gr=0.600，氮氣和二氧化碳摩爾分數(shù)均為0.00計算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa，均可按Z/Zn＝1估算。
十一、選型一覽表：

十二、設(shè)計訂貨選型須知：
1、產(chǎn)品：如有型號標(biāo)準(zhǔn)，請直播中偉測控咨詢價格，了解詳情！
2、：如沒有產(chǎn)品型號規(guī)格，請把工況要求、設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范，發(fā)送或郵件至本公司。
3、產(chǎn)品訂貨如需參數(shù)：通徑（DN）,公稱壓力（Mpa），溫度（℃），連接方式（螺紋、法蘭、對夾、插入等）。
4、報價確認：本公司提供報價清單及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明至客戶確認，在雙方技術(shù)各方面確認后再擬定合同。
5、質(zhì)量要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負責(zé)的條件:按國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。