框式攪拌機PAM系列攪拌器廠家主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸:
型號參數(shù) | 池子尺寸m | 攪拌機尺寸mm | 電動機動率KW | 轉(zhuǎn)速r/min | |||||||
A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 | |||||||
選型注意事項：
在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉)，可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。
基本說明
框式攪拌機PAM系列攪拌器廠家直徑較大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。
攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當攪拌軸被減速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，帶動物料實現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達到強制攪拌分散的工藝效果。
產(chǎn)品特點
可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌
0.75KW框式攪拌機選型及工作過程
用途:
主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌?？蚴綌嚢铏C可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行。
結(jié)構(gòu)應用
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。
一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜，適用的高黏度為200～300Pa·s。
