帶式壓榨脫水機-帶式壓榨機（圖片型號DYQ1500P3F)--分體式濃縮壓榨一體化對輥
木薯渣脫水機（圖片型號DYQ1500P3F)--分體式濃縮壓榨一體化對輥壓渣機；功能特點 •連續(xù)生產，處理能力大。 •脫水效果好，濾餅含水率較低。 •低能耗，低成本運行。 •結構設計*，適用范圍廣。 •網(wǎng)帶調速及糾偏控制系統(tǒng)技術*，可保證長期穩(wěn)定運行。 •選用優(yōu)良材料及零配件加工制造。 •全自動運行，操作維護簡便。
工作原理
經(jīng)過細化的濕渣原料（或固液混合物），通過螺旋泵或輸送機連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調節(jié)），內外兩條環(huán)狀濾帶在驅動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)內，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區(qū)內，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。較后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網(wǎng)帶，以保持持續(xù)的脫水效果。
經(jīng)過細化的濕渣原料（或固液混合物），通過螺旋泵或輸送機連續(xù)進入料斗中（物料占帶寬可調節(jié)），內外兩條環(huán)狀濾帶在驅動輥帶動下，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的弧形楔形區(qū)內，進行初壓脫水，緊接著進入低壓區(qū)內，一個帶“L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，內外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產生壓力將物料中的少量水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠榨排出，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅（果渣）刮下。較后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形交叉水帶不斷沖洗網(wǎng)帶，以保持持續(xù)的脫水效果。
在馬鈴薯淀粉生產中，排出大量的濕薯渣付產品。濕薯渣含水90％左右，若用壓榨脫水機脫水后濕渣含水量可降至75～80％。濕薯渣用作飼料是利用的一條途徑。一般小型淀粉廠薯渣不經(jīng)脫水，直接提供作飼料。濕渣不易保存，大型馬鈴薯淀粉廠常采用濕渣脫水，脫水渣再烘干制取干渣。為便于脫水，在脫水前向濕渣中加入5％濃度的石灰水，其用量為1噸干渣用石灰50公斤。干燥脫水渣的設備為氣流干燥機，干燥至含水13％左右。薯渣的組成為含50％左右的淀粉，25％以上的纖維，3％左右的可溶性碳水化合物，5％左右的含氮物質，少量的灰分元素，脂肪及其他物質
DYQ系列強力對輥壓渣機是我公司在長期研制物料機械脫水設備基礎上，結合國內外同類多個行業(yè)的較新技術而獨立開發(fā)成功的全新一代集物料濃縮、強力壓榨脫水于一體的重型脫水設備。它成功解決了植物濕渣類物料進行連續(xù)大量的、高度干化的機械脫水難題。它設計創(chuàng)新：采用多級強力對夾輥擠壓脫水方式使?jié)裨愇锪厦撍蟮脑灪蕵O低，大大減輕了后繼烘干或洗滌的能耗，其適用性、經(jīng)濟性、可靠性均屬國內當先水平，并先后被國內外多家大型企業(yè)選用。
國內一家專業(yè)木薯渣脫水機制造企業(yè)。
木薯渣脫水機24小時壓渣脫水生產現(xiàn)場，長期可靠運行。
廣州市美邦環(huán)保設備有限公司系環(huán)保領域長期專業(yè)從事植物渣、漿和工業(yè)污泥及城市污水、有機生活淤泥干化脫水處理成套設備研制生產的實干型企業(yè)。經(jīng)過近十多年的專注發(fā)展，積累了九百多套渣、泥脫水成套設備設計制造的專業(yè)經(jīng)驗，并在多個行業(yè)的渣、泥脫水領域取得了突破性的成就。公司通過吸收引進國內外多項*技術，再經(jīng)過改進創(chuàng)新，反復試驗試產后，創(chuàng)造性地研制出多領域渣、泥濃縮脫水一體化系列壓渣機和帶式脫水機，其脫水效果（濾餅產量高、含水率低）、機械自動化操作性能、耐腐蝕、耐磨損、低能耗、低藥耗等工藝方面達到技術當先水平，可以肯定地說我們在國內渣、泥脫水領域的成套技術裝備是較具有突破性和創(chuàng)新性，而根據(jù)不同行業(yè)的渣、泥特性成功推出的一系列實用產品，是國內渣、泥脫水技術走向專業(yè)成熟的標志，也是有效解決了大量工農業(yè)生產中渣、泥脫水（或固液分離）的難題，為“促進發(fā)展、保護環(huán)境、資源利用、節(jié)省能耗”而不斷創(chuàng)新技術和服務。
公司不僅擁有專業(yè)的設備制造廠，同時也組建了設計、質量檢測控制、安裝調試、售后服務方面的高素質工程技術專業(yè)隊伍，并配備了較為*的機械加工設備、檢測設備和實驗設備，并且管理嚴格，精益求精，設計、制造水平不斷提高，努力為廣大客戶提供實實在在*、可靠的產品和滿意的服務。
木薯渣脫水機操作自動化，人力較節(jié)省，木薯渣脫水機維護管理簡便；機械性能優(yōu)異耐久性良；適用各種木薯脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強，木薯餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音；帶型濾布連續(xù)運轉，自動洗滌，操作方便；綠豐木薯渣脫水機濾布電控糾偏裝系統(tǒng)，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加量少，操作成本低，價格合理。
木薯渣脫水機廣泛應用于高濕物料干燥前的脫水作業(yè)，如酒糟、薯渣等脫水，可以剔除物料中20%左右的水分，大大減輕干燥機的負擔，產量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高濕物料干燥前的處理設備，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進入干燥設備，大幅度降低了干燥能耗
DYQ系列多種產品廣泛適用于植物根、莖、葉、果實經(jīng)加工利用后剩余濕渣（或糟）類物料的脫水干化生產，包括酒糟渣、木薯渣、紅薯渣、茶葉渣、玉米渣、甘蔗渣、中藥渣、蘋果渣、木漿纖維、紙漿纖維、馬蹄渣、大豆渣、咖啡渣等槽、渣、漿類物料的外表及內表面水份的機械壓濾脫水。
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