硫酸流量計
概述
硫酸流量計適用于電導(dǎo)率大于5μs/cm導(dǎo)電液體的流量測量；是我公司采用技術(shù)研制開發(fā)的全智能流量計，其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和壽命等方面一直備受用戶好評，極大的區(qū)別于其他老式模擬型或非智能型廢水流量計。流量計是集智能化、小型輕量一體化、多功能、高精度、高可靠性為一體的流量計。廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、輕紡、冶金、礦山、醫(yī)藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造等行業(yè)工藝管道內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量計量。
特點
1、適合所有導(dǎo)電率大于5μs/cm液體流量檢測。導(dǎo)電率變化不影響性能的改變
2、流量計具有長期的高測量精度，實際上不受流體物理特性的影響
3、投運(yùn)方便，流量計按0~10m/s范圍自動設(shè)定，無需更改測量量程
4、所有與被測介質(zhì)接觸的部件均具有良好的抗腐蝕性和耐磨性，適用范圍廣
5、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失
6、測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)
7、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程
8、高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂
9、全數(shù)字量處理，抗力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá) 150 ： 1
10、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘，可記錄掉電時間
11、具有4-20mA、RS485 、RS232、Hart 和 Modbus 等通訊信號輸出
12、具有自檢與自論斷功能，使用方便，安裝后只需接上電源，不需其它任何操作，即可輸出標(biāo)準(zhǔn)信號，便于非專業(yè)人員使用。無機(jī)械可動部件，平時無需維護(hù)
技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù)：
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流速 | 15m／s | ||||
精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護(hù) | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
口徑及流量的選擇
公稱通徑(mm) | 有效測量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 有效測量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.3-1.6 | 300 | 300-1200 |
15 | 0.8-3.0 | 350 | 400-1600 |
20 | 1.2-5.0 | 400 | 500-2000 |
25 | 2.0-8.0 | 450 | 600-2500 |
32 | 3.0-12 | 500 | 800-3000 |
40 | 5.0-20 | 600 | 1000-4000 |
50 | 8.0-40 | 700 | 1600-5000 |
65 | 12-60 | 800 | 2000-6000 |
80 | 20-120 | 900 | 2000-8000 |
100 | 30-160 | 1000 | 2500-10000 |
125 | 50-250 | 1200 | 3000-12000 |
150 | 80-400 | 1400 | 4000-16000 |
200 | 120-600 | 1600 | 5000-20000 |
250 | 200-800 | 1800 | 6000-25000 |
安裝要求
1．流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
2．安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。
3．流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
4．為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
5．安裝場所應(yīng)避免有磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝）。
對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a．上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計的檢修
b．對重污染流體必須安裝
c．流體不能停止而流量計需清洗
