液壓脫模器是一種利用液壓力完成材料的脫模操作的機(jī)械設(shè)備，可以通過液壓系統(tǒng)提供的高壓力驅(qū)動(dòng)桿柱向上或向下，使得工件從模具中脫離而得到加工所需的制品或半成品。
LD-200N液壓脫模器是紹興市天韻儀器設(shè)備有限公司推出的一款產(chǎn)品，本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大（0－100mm），下降速度快。
其工作原理是基于液壓力的換向原理，主要通過液壓缸產(chǎn)生的壓力驅(qū)動(dòng)壓板上的活塞，從而帶動(dòng)模具中的工件進(jìn)行脫模。一般情況下，工作流程如下：
1、液體壓縮環(huán)境中進(jìn)入脫模器，壓縮液體推動(dòng)活塞沿著壓縮桿向上移動(dòng)。
2、隨著活塞不斷向上移動(dòng)，液壓缸的壓縮力越來越大，最終把壓板向上推移，使得工件從模具中取出。
3、工件被取出后，壓板會(huì)被活塞帶動(dòng)回到原始位置，同時(shí)液壓缸內(nèi)的液體會(huì)通過逆流閥回流到供應(yīng)油路，整個(gè)脫模操作就完成了。
LD-200N液壓脫模器主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成。
1、機(jī)架部分：主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。
2、液壓系統(tǒng)：由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，固定在油箱上。回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，也能調(diào)節(jié)活塞上升速度.送油閥上設(shè)有安全閥，過載時(shí)可溢流起安全作用。
3、壓力表：本機(jī)壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa，以防損毀機(jī)件。
4、電器部分：由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。
產(chǎn)品適用：
1、制抗壓試模：￠150*230mm￠100*180mm￠50*130mm
2、輕重型土工擊實(shí)試模：￠152*170mm￠100*127mm
3、馬歇爾擊實(shí)試模：￠101.6*87mm
4、抗?jié)B試模：上口￠175下口￠185高度165mm
相對于其他類型的脫模器具有多種優(yōu)點(diǎn)：
1、液壓系統(tǒng)可以提供較高的壓力。這使得工作時(shí)，它可以輕易地將任何形狀的金屬或非金屬制品從模具中取出。
2、使用液壓脫模器可以方便地進(jìn)行精確的調(diào)整和控制，因?yàn)樗怯晌⒄{(diào)和可編程的電氣控制系統(tǒng)控制的。
3、快速操作可以大幅提高制品產(chǎn)量，同時(shí)還可以減少設(shè)備故障率和操作成本。
液壓脫模器技術(shù)參數(shù)：
| 上升速度 | 70mm/min |
| 下降速度 | 70mm/min |
| 最大移動(dòng)距離 | 240mm |
| 最大上升極限距離 | (L)270mm |
| 最大下降距離 | (L)30mm |
| 最大脫模力 | 150KN |
| 試件模具尺寸 | |
| 土樣件 | Φ102mm × 116mm，Φ152mm × 116mm |
| 瀝青混合料樣件 | Φ101.6mm × 87mm |
| 無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料樣件 | Φ50mm × 50mm 100mm × 100mm Φ150mm × 150mm |
| 載荷承受值 | 300KN |
| 測力表量程 | 0－60Mpa |
| 油液工作壓力值 | 30Mpa |
| 活塞直徑 | 100 mm |
| 活塞大行程值 | 280mm |
| 電壓 | 380V/50HZ |
| 功率 | 1100W |
| 轉(zhuǎn)數(shù) | 1400轉(zhuǎn)/分 |
| 外形尺寸 | 600×520×1260mm(長×寬×高) |
| 凈重 | 120kg |
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