氣浮設備 溶氣氣浮機
溶氣氣浮機是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設備。溶氣氣浮技術近年來于給排水及廢水處理中，它可以效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、、占地少，被于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機械加工、淀粉、食品等污水處理。
特點：
1、，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。
2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。
3、氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領域。
4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。
5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果。
6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。
7、工藝過程及設備簡單、造價低、便于管理和維護。
8、設備調(diào)試后，正常運行可達到自動化人管理狀態(tài)。
工作原理
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。
氣浮系統(tǒng)的故障分析：
1 氣浮池進水泵，溶氣缸進水泵抽送不到水。其原因是：
⑴泵前的管道閥門漏氣；
⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；
⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。
2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。其原因：
⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計；
⑵管道閥門、流量計漏水漏氣現(xiàn)象；
⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；
⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。
3 溶氣罐的壓力波動過大：
⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；
⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。
4 溶氣罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶氣泵的進水量過大或溶氣水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準，時會間斷地出現(xiàn)大氣泡)。
⑵溶氣罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
溶氣氣浮機在運行過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大家簡單溶氣氣浮機故障處理方法：
1、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、溶氣水：應檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。
3、不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。應該安好自保線路，排除自保按點的接觸電阻。
4、開機時溶氣水正常，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關聯(lián)，應檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關放到位，自動控制線路是否脫落。
5、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。
溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬
1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。
而淺層氣浮由于“零速度”原理的，完成了設備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求;另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。
而在淺層氣浮安裝中，由于池底設置了刮泥安裝，因而不需設置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm。
2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min;而淺層氣浮安裝中，停留時間只需4～6min。
3、溶氣氣浮機安裝中，溶氣系統(tǒng)裝備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min;
而淺層氣浮安裝中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積率達，其水力停留時間只要10～15s。
4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止選擇性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大;
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