襯里材料
主要性能
適用范圍
氯丁橡膠
Neoprene
耐磨性好，有的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。
<80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿
聚氨酯橡膠
Polyurethane
有的耐磨性能，耐酸堿性能略差。
<60°C，中性、強磨損的礦漿，煤漿、泥漿。
聚四氟乙烯
PTFE
化學(xué)性能的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機溶劑，不耐、高溫。
<180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。
F46
化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好
的抗撕裂性能。
<180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化劑等，衛(wèi)生類介質(zhì)
工業(yè)排水流量計電極材料的選擇：
具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。
工業(yè)排水流量計主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑系列 DN（mm）
管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復(fù)性誤差：測量值的±0.1%
精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20～＋60℃
高溫橡膠襯里：-20～＋90℃
聚四氟乙烯襯里：-30～＋100℃
高溫型四氟襯里：-30～＋180℃。
額定工作壓力：管道式：DN6～DN80≤1.6Mpa，DN100～DN250≤1.0Mpa，DN300～DN1200≤0.6Mpa.
流量測量范圍：流量測量范圍對應(yīng)流速范圍是0.1～15m/s
電導(dǎo)率范圍：被測流體電導(dǎo)率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在 200～800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用電磁流量計來測量其流量。
電流輸出：0～10mA時，負載電阻為 0～1.5kΩ；4～20mA時，負載電阻為 0～750kΩ
數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1～5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V 導(dǎo)通時集電極電流為 250mA.
供電電源：85～265V，45～63Hz.
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
↑一體式電磁流量計 ↑分體式電磁流量計
主要特點：
1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
2、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
3、由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LD轉(zhuǎn)換器采用的單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。
6、測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。
7、適用測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。
四、流量計結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。
b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼 體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。
2、測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護：一體化型： IP65。
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）轉(zhuǎn)換器IP65。
11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線。
13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、功耗：≤10VA。
六、主要優(yōu)缺點：
1、傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗的流量儀表之一。
2、可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4、輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關(guān)。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。
5、無機械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6、口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內(nèi)已有口徑達3m的實流校驗設(shè)備，為電磁流量計的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
目前仍然存在的主要不足如下：
1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2、不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對石油制品或有機溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計還無能為力。
3、普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。
4、電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：
轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：
| 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
| 直流 | 11—40V | |
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； 第1行顯示流量值； 第2行顯示流量單位； 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
| 磁鍵式 | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 第2行：顯示流量。 | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | |
| 輸出信號 | 單向模擬輸出 | 全隔離，負載≤600D．(20mA時)； 上限：0—21mA可選，每檔lmA； 下限：0—21mA可選，每檔1mA； 正、反向流量輸出方式編程。 |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。 | |
| 雙向脈沖輸出 | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； 無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報警輸出 | 可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； 帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
| 數(shù)字通訊 | RS232，RS485，HART | |
工業(yè)排水流量計流量范圍：
口徑（mm） 流量范圍（m3/h） 口徑（mm） 流量范圍（m3/h）
φ15 0.06~6.36 φ450 57.23～5722.65
φ20 0.11～11.3 φ500 70.65～7065.00
φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6
φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4
φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4
φ65 1.19～119.4 φ900 ?228.91～22890.6
φ80 1.81～180.86 φ1000 ?406.94～40694.4
φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6
φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6
φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4
φ250 17.66～176.25. φ2000 1130.4～113040.00
φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4
φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6
φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6
備注：（300口徑以上建議使用插入式）
工業(yè)排水流量計選型：
型號 口徑
15~2600
代號 電極材料
K1 316L
K2 HB
K3 HC
K4 鈦
K5 鉭
K6 鉑合金
K7 不銹鋼涂覆碳化鎢
代號 內(nèi)襯材料
C1 聚四氟乙烯F4
C2 聚全氟乙丙烯F46
C3 聚氟合乙烯FS
C4 聚錄丁橡膠
C5 聚氨脂橡膠
代號 功能
E1 0.3級
E2 0.5級
E3 1級
F1 4－20Madc,負載≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率
F3 RS485接口
T1 常溫型
T2 高溫型
T3 超高溫型
P1 1．0MPa
P2 1．6MPa
P3 4．0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC±10％
D2 24VDC±10％
J1 一體型結(jié)構(gòu)
J2 分體型結(jié)構(gòu)
J3 防爆一體型結(jié)構(gòu)
工業(yè)排水流量計安裝方法
工業(yè)排水流量計簡單說是由流量傳感器變送器組成的。電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
1. 增加前后直管段的長度
2. 采用一個流量穩(wěn)定器
3. 減少測量點的截面。
1．對外部環(huán)境的要求
1．1．流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
1．2．流量計安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。
1．3．流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
1．4．為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
1．5．流量計安裝場所應(yīng)避免有磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
1. 2. 管道式電磁流量計
2．1．對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝）。
2．2．對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a．上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
2．3．旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計的檢修
b．對重污染流體必須安裝
c．流體不能停止而流量計需清洗
3．插入式電磁流量計安裝要求
3．1．對直管段的要求
入口/出口直管段：入口應(yīng)≥10×DN；出口應(yīng)≥5×DN
3．2．對接地點要求
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時，無須專設(shè)接地裝置）
參數(shù)設(shè)置菜單
LDG共有45個菜單項，使用儀表時，用戶應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置或選擇各參數(shù)。LDG菜單一覽表如下：
