工業(yè)鍋爐給水泵是我公司為工業(yè)行業(yè)專門設(shè)計(jì)的一款新型給水泵,工業(yè)鍋爐給水泵葉輪采用水推力平衡式設(shè)計(jì),使轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中可以處于懸浮設(shè)計(jì),降低了石墨軸承的國(guó)軸向磨損,從而提高了使用壽命,降低了運(yùn)行成本。零部件全部采用不銹鋼材制造,使用壽命更長(zhǎng)。接線盒采用防水結(jié)構(gòu),可在戶外使用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)行平穩(wěn),維修方便無需調(diào)整等優(yōu)勢(shì)。
用于輸送清水或類似清水的液體。適用于工業(yè)鍋爐給水、空調(diào)冷卻及熱水循環(huán)、變頻調(diào)速恒壓給水設(shè)備
工業(yè)鍋爐給水泵日常維護(hù)
鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺(tái)給水泵組成,由兩到三臺(tái)啟動(dòng)給水泵為主,一臺(tái)或兩臺(tái)電動(dòng)給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運(yùn)行需求時(shí),啟動(dòng)備用給水泵系統(tǒng)補(bǔ)充不足,避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機(jī)。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤(rùn)滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機(jī)過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時(shí)排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ),只有針對(duì)故障成因進(jìn)行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進(jìn)行論述。
體積小、重量輕、振動(dòng)小、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、占地面積小,外形美觀
工業(yè)鍋爐給水泵常見故障及解決方法
工業(yè)鍋爐給水泵系統(tǒng)震動(dòng)故障的排除鍋爐給水泵軸承系統(tǒng)故障會(huì)造成流量不足、泵體發(fā)熱、運(yùn)轉(zhuǎn)不暢等情況,造成之一故障的原因一方面是由于潤(rùn)滑缺油或潤(rùn)滑油含有雜質(zhì)造成,應(yīng)一方面機(jī)組的震動(dòng)也會(huì)造成軸承系統(tǒng)故障的增多。給水泵系統(tǒng)的震動(dòng)過大會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)組的產(chǎn)生重要的影響,嚴(yán)重危害機(jī)組穩(wěn)定的運(yùn)行,而且過大的震動(dòng)對(duì)機(jī)組、機(jī)組基礎(chǔ)等都有著重要的影響。在出現(xiàn)機(jī)組過大震動(dòng)的原因主要是由于泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形、軸承損壞以及底座固定螺栓松動(dòng)等。出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過大后,應(yīng)首先檢查固定底座螺栓是否牢固,其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動(dòng)不暢等情況。如過線上述情況則可確定引起振動(dòng)過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機(jī)組振動(dòng)依舊,則可以認(rèn)為是泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動(dòng)過大。泵軸或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時(shí)性形變,是由于機(jī)組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形??赏C(jī)后溫度均衡變形即可消失。
工業(yè)鍋爐給水泵保養(yǎng)方法
1、檢查給水泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)給水泵,試看給水泵是否靈活。承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
2、電機(jī),查看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。當(dāng)給水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
3、控制給水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證給水泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
4、發(fā)現(xiàn)給水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
5、在工作一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。轉(zhuǎn)子泵整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。