1、 以浮子為測量元件，磁鋼驅動翻柱顯示，無需能源。
2、配上下限開關輸出，可實現遠距報警，限位控制。
3、配變送器可實現液位遠距報指示，檢測與控制。
三、濃硫酸液位計 安裝與維護
1、 安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、 主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計正確工作。
3、 安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、 投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發(fā)生此現象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。
四、 基本技術參數：
1、 量程范圍：250mm以上；
2、介質密度：≥0.4g/cm3；
3、介質粘度： ≤0.02Pa.S；
4、工作溫度：PP-40~80℃，PTFE-40~150℃；
5、壓力等級：≤32MPa；
6、 測量精度：L=500~1000mm≤1.5%FS，L＞1000mm≤1.0%FS；
7、安裝方式：側裝式、頂裝式；
8、防護等級：IP65；
9、濃硫酸液位計 防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）；
10、傳輸方式：4～20mA 或 開關量 ；
11、接液材質：PP、PTFE；
12、浮子材質：316L、PVC/UPVC/CPVC/PT
、 襯里選擇區(qū)別：
采用不銹鋼本體內襯聚丙烯（PP）和聚四氟乙烯（PTFE）工藝，有很高的結構強度和耐腐蝕性，可適用于鹽酸等酸性液體、堿性液體和有機溶劑。但不適合濃縮硝酸、含氯溶劑、芳香劑、脂肪族等介質液體的測量。側裝式內襯防腐磁翻板液位計有不銹鋼主體內襯聚四氟乙烯（PTFE）和不銹鋼內襯聚丙烯（PP）兩種，適合腐蝕性介質的測量。磁翻板液位計系統(tǒng)構成及接線:
1、上下限開關輸出
由具有自保持作用的舌簧開關和轉換器組成，舌簧開關和轉換器分別安裝于現場和控制室，由轉換器提供三對觸點開關。
2、電遠傳
由測量單元和變送單元兩部分組成。
3、本安防爆
a 帶本安防爆，上、下限開關輸出型
防爆開關由舌簧開關和帶繼電器觸點的安全柵組成，可向用戶直接提供一對常開或常閉觸點。如用戶需更多觸點可特殊設計訂貨。(圖三)
b 帶本安防爆遠傳型
適合使用于∏類電氣設備(工廠用)、C級氣體，高表面溫度組別T4(135℃)。(圖四)
c 使用注意事項
①變送器外殼設有外接地，用戶使用時必須可靠接地。
②安全柵的使用應遵守有關使用說明內容。
③變送器與安全柵本安端的連接電纜為二芯屏蔽電纜，芯線截面積＞0.5m，電纜允許分布電容為0.8μF
產品使用維護說明
使用:
1.配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。
2．濃硫酸液位計 為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若磁翻柱翻轉顏色不一致，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。
3．濃硫酸液位計 安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為白色。
4．濃硫酸液位計 可根據用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5.液位計投入遠行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩(wěn)地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現象，可用磁鋼重新校正）。
可直接用來觀察各種容器內介質的液位高度。它適用于石油、化工等工業(yè)領域的液位指示，該液位計結構簡單，觀察直觀、清晰，不堵塞、不滲漏，安裝方便，維修簡單。玻璃板液位計上、下端安裝法蘭與容器相連接構成連通器，透過玻璃板可直接觀察到容器內液位的實際高度。上下閥門裝有安全鋼珠，當玻璃因意外損壞時，鋼珠在容器內壓的作用下自動密封，防止容器內液體外溢，并保證操作人員安全。
濃硫酸液位計 太長了怎么辦？
對超過一定長度的，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線 單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。
測量液體時采用頂裝或旁通管側裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關及液位變送器。磁單元置于浮球內部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單 元隨液位變化時，使磁性色塊（磁翻板）翻轉；磁性液位開關在對應液位點動作；同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經過變送器把電阻信號轉換 成4~20mA電流信號輸出。
1、適用范圍廣、安裝形式多樣，適合任何介質的液位、界面的測量。
2、被測介質與指示結構*隔離，密封性能好，防泄露、適應高壓、 高溫、腐蝕條件下的液位測量，可靠性高。
3、集現場指示、遠傳變送、報警控制開關于一體且可自由調整，功能齊全 雙色指示帶夜光、連續(xù)直觀、醒目、測量范圍大，觀察方向可任意改變。
4、耐振動性能好，能適應液位波動大的情況下工作 結構簡單，安裝方便，維護費用低。
5、帶精美的磁鋼校正器，現場隨意校調技術參數。
測量范圍：
150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。 工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
工作溫度：
F ：120℃；G：200℃；H：450℃
:±10mm
介質密度: 0.5～2.0g/cm3
介質密度差: ≥150kg/m3(測量界位)
環(huán)境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟隨速度： ≤0.08m/s
介質粘度： ≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質或測量溫度低時易結晶的介質,可選用加熱夾套型液位計 。
過程連接：旁路側面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
開關選項：可選擇普通型、防爆型
變送器選項：可選干簧管液位變送器、可選磁致伸縮液位變送器、可選全智能帶表顯示液位變送器
敲擊手壓法
經常會遇到儀器運行時好時壞的現象，這種現象絕大多數是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”就是對可能產生故障的部位，通過小橡皮錘敲打使其接觸正常。
磁翻板液位計的7個使用注意事項
1.的對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。
2.磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質；
