CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器是由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)、箱體等組成。
一、濾袋集成濾袋框架、布袋及掛袋板的連接設(shè)計采用了自鎖裝置，安裝方便，并能 延長濾袋使用壽命。濾袋采用聚苯硫醚針刺氈( PPS?PPS504CS17、 處理)。
二、導(dǎo)流裝置采用 的進風(fēng)方式，設(shè)計了 的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。
三、脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有1根壓縮空氣噴嘴管，運行時一般設(shè)定每一排濾袋每隔10s脈沖反吹清灰1次，定時器啟動1次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。
四、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、BMC計算機控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量組件組成。
五、離線保護系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。在除塵器的入口安裝測溫儀。當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時，噴霧降溫系統(tǒng)啟動，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋。如果在 時間內(nèi)降溫系統(tǒng)不能使煙氣溫度降至布袋除塵器正常運行范圍內(nèi)，或鍋爐點火及低負荷需要噴油助燃時，為避免含油煙氣直接進入除塵器，造成濾布粉層板結(jié)，影響除塵器的正常運行，開啟旁路閥，煙氣經(jīng)旁路煙道直接排放，避免損壞濾袋。在凈氣室設(shè)有濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器結(jié)構(gòu)原理：
CNMC型逆流反吹脈沖袋式除塵器的主要結(jié)構(gòu)由以下四部分組成：
上箱體由可掀起的換袋門蓋、護欄、花板、濾袋、長文氏管、進出風(fēng)通道和兩側(cè)風(fēng)口組成。
下箱體由灰斗、檢查門、減速裝置和輸灰排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)由電磁脈沖閥、氣包和防護裝置組成。
控制系統(tǒng)由脈沖控制儀和電氣控制柜組成。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器特點：
一、受環(huán)境、溫度等的制約條件少，可全天候工作。
二、該工藝采用分室排氣，脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前國內(nèi)好的一種。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器具有處理風(fēng)量大、凈化、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長、換新濾袋簡單、維護方便等優(yōu)點。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器優(yōu)點：
一、結(jié)構(gòu)合理簡單，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外?？筛鶕?jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小、自選型號或并聯(lián)組合來選擇碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
二、該設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式，設(shè)備上箱體分隔成十八個互不相通的小室，并與一個長文氏管相通，利用程控脈沖而達到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護方便。
三、與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點，適用范圍廣。
四、結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小、自選型號或并聯(lián)組合并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器的工作原理：
含塵氣體從進風(fēng)口進入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進行過濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上粉塵，當(dāng)達到額定的數(shù)值時，由程序控制時進行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長文氏管的同時將已凈化的氣體氣吹向濾袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達到清灰的目的，并使整個設(shè)備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機排出回收。
