沖壓式潛水攪拌機功能優(yōu)勢：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2、葉輪具有的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；
3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；
4、電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；
5、兩道機械密封；
安裝注意事項：
導桿或?qū)蜾摻z應與水平垂直，可采用鉛錘校正；
吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上應上仰5°-10°
通過起吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié)，使得潛水攪拌機沿導桿或?qū)蜾摻z滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
沖壓式潛水攪拌機日常維護：
1、換油：一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射。
2、潛水攪拌機機械密封的組裝和拆卸：組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面，機械密封的拆卸，可按上面的反順序進行。
3、軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3到1/2處，潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂。
4、潛水攪拌機的泄露保護處理：假如滲漏開關(guān)保護，表示電機側(cè)的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積液。
