LCM型長袋脈沖低壓袋收塵器過濾工況：

　　含塵氣體由中間進風(fēng)道經(jīng)分配進入各過濾單元的灰斗，粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，在濾袋表面塵餅的過濾作用下，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進入上箱體，并匯聚到凈氣集合管—排風(fēng)道，經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機排放到大氣。

　　清灰工況：

　　隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。LCM除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機制。清灰過程開始時，先關(guān)閉其中一過濾單元的凈氣出口風(fēng)道，使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥，使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部，濾袋急劇變形振動，抖落粉塵。經(jīng)一段時間的沉降后，打開該單元凈氣出口，恢復(fù)過濾狀態(tài)，而下一個過濾單元進入清灰狀態(tài)，直至所有單元都實施一次脈沖清灰，完成除塵器的一個清灰周期。

　　清灰控制：

　　除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當(dāng)除塵器阻力達到清灰啟動的預(yù)設(shè)值(一般為1200~1500Pa，)時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限(一般為1000Pa)。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi)，除塵器保持 佳的除塵效率和 低的運行能耗。

　　定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)。

　　粉塵處理：

　　除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)鏈運機、提升機等設(shè)備輸送至儲灰倉，定期運出。

　　LCM型長袋脈沖低壓袋收塵器是在噴吹脈沖(Jet Pulse)除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，為滿足大風(fēng)量凈化需要而專門 的具有 水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等 點，還具有穩(wěn)定 、耗氣量低、占地面積小的 點， 別適合處理大風(fēng)量的煙氣。LCM型長袋離線脈沖除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行 、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。