標題：鴻眾高壓脈沖壓力試驗裝置-脈沖試驗臺
一、高壓脈沖壓力試驗裝置-脈沖試驗臺特點1.采用伺服控制技術,可以j確控制壓力.2.可以計算機控制升壓速率，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。3.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收；4.可進行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。5.試驗時可以自由設定運行周期次數(shù)要求，當達到要求時可以自動停止試驗；6.計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；7.試驗時外部可以觀察試樣試驗情況，觀察窗設有保護裝置；
二、應用范圍思明特高壓脈沖壓力試驗裝置-脈沖試驗臺適用于汽車制動軟管、塑膠管、鋼絲編織管、過濾器、散熱器(水箱)、冷凝器、蒸發(fā)器、油冷器等壓力交變疲勞試驗，廣泛應用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校的生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等領域。整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關控制模式，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全?？蓪Ξ惓Ｇ闆r自動處理，試驗完畢后可以打印試驗報告。
三、產(chǎn)品構成及主要功能1.脈沖器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機構帶動脈沖油缸活塞上下往復運動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈沖液壓油。脈沖量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機構的偏心量來實現(xiàn)。2.具有完善的潤滑系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、專用繼電器及管路組成。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關節(jié)及運動部位，對所有運動部位進行循環(huán)潤滑，從而保證試驗機可以長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，同時潤滑油泵還可以對脈沖器進行快速充油，使作動器塞快速運動到工作位置。在試驗過程中，若發(fā)生試件開裂、試驗力過限、試驗次數(shù)天達設定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時，試驗機應有自動報警及停機裝置。3.液壓脈沖器是產(chǎn)生高壓脈沖油的機構，由伺服電機、可調(diào)式偏心曲軸連桿機構、脈沖油缸、負荷保持閥、專用油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。4.該機由專用油泵為脈沖器系統(tǒng)補充液壓油，該專用油泵*該機長期疲勞試驗的要求。脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動力系統(tǒng)（液壓站）、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。充液系統(tǒng)：該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。排氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否*會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端，有利于排氣。加熱系統(tǒng)：該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗介質(zhì)的設定溫度，使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。脈沖動力系統(tǒng)：脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：該控制系統(tǒng)是設備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成四、高壓脈沖壓力試驗裝置-脈沖試驗臺基本參數(shù)工作介質(zhì)液壓油試驗壓力0.5-10MPa,10-70MPa，配置有雙脈沖泵用于高壓與低壓測試環(huán)境溫度室溫時間顯示電腦顯示壓力曲線顯示數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示打印報告試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù)試驗數(shù)據(jù)保存可以保存報告及試驗過程記錄顯示精度0.01MPa控制精度0.5%介質(zhì)溫度-40℃-150℃
