焦化廠焦側(cè)地面站除塵器由三部分組成：部分為收集部分，即設(shè)在攔焦機(jī)上并隨攔焦機(jī)一起移動的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；第二部分為輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進(jìn)行輸送的無值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng)；第三部分為煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風(fēng)機(jī)組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲灰倉、以及電氣自動化控制系統(tǒng)等。（附：工藝系統(tǒng)立體圖）
工藝流程描述：焦?fàn)t出焦除塵時，皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風(fēng)管接通，其余部分處于密封狀態(tài)，實現(xiàn)了自動對口、無人操作。地面站風(fēng)機(jī)通過變頻器調(diào)速，風(fēng)機(jī)與攔焦車信號連鎖，當(dāng)攔焦車發(fā)出推焦信號后，相對應(yīng)的該座焦?fàn)t側(cè)的風(fēng)管切換閥自動打開，風(fēng)機(jī)開始高速運行，進(jìn)入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導(dǎo)捕集和風(fēng)機(jī)的吸引下，進(jìn)入攔焦車的集塵罩內(nèi)，由皮帶小車導(dǎo)煙管將煙塵導(dǎo)入皮帶密封風(fēng)管內(nèi)。煙塵進(jìn)入出焦地面除塵站后，依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒排至大氣。當(dāng)推焦結(jié)束后，導(dǎo)焦柵收回，風(fēng)機(jī)自動導(dǎo)入怠速運行狀態(tài)，風(fēng)管上對應(yīng)的切換閥自動關(guān)閉，出焦過程結(jié)束。
布袋除塵器設(shè)置壓差自動化反吹，當(dāng)除塵器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時，布袋除塵器自動進(jìn)入離線清灰過程，濾袋上反吹的粉塵進(jìn)入灰斗內(nèi)，定期由刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)輸送至儲灰倉內(nèi)，由汽車運走。
布袋除塵器在反吹結(jié)束后，進(jìn)行一次預(yù)噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護(hù)濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
該工藝系統(tǒng)的主要特點：
1)、地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至50mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達(dá)到且低于國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)；
2）、操作系統(tǒng)均采用微機(jī)全自動化控制，可操作性高；
3)、風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了皮帶專用密封口，夏季防止雨水進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行；
4)、風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥，保證兩座焦?fàn)t除塵時的風(fēng)量和吸力，減少漏風(fēng)損失，提高捕集效率。
5)、地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護(hù)布袋除塵器的完整性，提高設(shè)備的安全性；
6)、布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護(hù)濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。
