氣體脈沖試驗設(shè)備 脈沖試驗發(fā)生裝置 高溫脈沖試驗設(shè)備 青軒科技

　　液壓脈沖試驗臺

　　液壓脈沖試驗臺主要用于以下零部件的脈沖疲勞檢測：汽車軟管類： 轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、液壓軟管及軟管總成；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗。輸油軟管及組合件、制動軟管、水箱軟管及組合件、水箱、油箱、冷凝器、蒸發(fā)器、儲液罐、過濾器等

　　一、基本參數(shù)

　　1. 試驗介質(zhì)：油、水或乙二醇混合液

　　2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調(diào)節(jié)，或更高壓力）

　　3. 壓力控制精度：0.01bar

　　4. 脈沖頻率：0～2Hz (取決于試件的總?cè)莘e及物理特性

　　5. 脈沖壓力波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 (任選)；

　　6. 試驗介質(zhì)溫度：室溫～130℃（根據(jù)客戶要求）

　　7. 試驗次數(shù)打到10 萬次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作時間30 天 以上，進(jìn)行密封性能試驗，不得出現(xiàn)泄漏或變形情況。

　　8. 試樣件數(shù)：2～8件 (取決于試件的總?cè)莘e及物理特性)；

　　9. 安裝方式：180℃或90℃（應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方式安裝試件）；

　　10. 介質(zhì)溫度：常溫～150℃±3℃或-40℃～150℃±3℃；

　　二、設(shè)備構(gòu)成

　　本試驗臺由3 個主要部分組成：

　　1． 液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。

　　2． 試驗柜：主要用于安裝待試驗的被測件，調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。

　　3． 電器控制柜及計算機測試系統(tǒng)：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監(jiān)測情況，計算機系統(tǒng)采用美國NI公司LabView測控軟件，可以采集試驗壓力波形、試驗次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報表打印功能，并有故障通告功能。

　　三、測試截圖

　　四、滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB16897 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 ISO82415 TL82415 TL52361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343

　　一、伺服脈沖試驗臺介紹新型伺服脈沖壓力試驗臺是專門對各種汽車空調(diào)管、冷凝器、散熱器、工程機械高壓膠管、硬管、航空管匯、容器、閥門及傳感器等等容器與管路閥門類進(jìn)行壓力脈沖疲勞試驗，大限度模擬工件實際使用狀況，考核其壽命和疲勞破壞形式，如試樣破壞或機器出現(xiàn)故障，還可自動識別并作相應(yīng)處理，真正做到自動化控制、智能化無人值守。????二、脈沖試驗臺技術(shù)參數(shù)【以汽車軟管為例】序號項目要求性能指標(biāo)備注1被試對象汽車軟管?2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)VL-1995、QC/T 661-2000 GB?3功能脈沖試驗?4試驗介質(zhì)乙二醇與水的混合溶液混合比例：乙二醇40-100份，水0-60份（可選油系）5脈沖壓力0.1MPa-2.0 MPa據(jù)需要可設(shè)任意壓力檔，壓力上限與下限均受控6壓力精度0．01MPa?7介質(zhì)溫度-10-150℃，高低溫試驗箱尺寸：1200mm*800mm*800mm空載時，升溫速度至少2℃/min，降溫速度至少1.5℃/min8環(huán)境溫度室溫?9脈沖頻率0.1-1.25Hz范圍內(nèi)可任意設(shè)（高壓低頻）10同時試驗件數(shù)1-8件試件規(guī)格：￠6-50，長度150mm-350mm11脈沖波形梯形波、三角波、正弦波試驗波形可任意選擇,波形精度采用美國NI軟件控制，測量精度可達(dá)0.25%，顯示壓力精度：0.01MPa12系統(tǒng)冷卻方式水冷或風(fēng)冷用戶自備冷卻水源13控制方式1、波形控制：采用液壓伺服控制技術(shù)，脈沖壓力波形（上升與下降時間設(shè)定范圍0.1-5秒、保壓時間與間隔時間設(shè)定范圍0-300秒）脈沖次數(shù)，介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度可在可控范圍內(nèi)任意設(shè)定。2、計算機采用雙核處理器，1TG硬盤2G內(nèi)存，工業(yè)級液晶顯示器，HP激光打印機（工控機另述）采用美國NI軟件，Labview軟件，具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗次數(shù)、溫度、壓力、試驗波形的功能，方便查詢和打印輸出。14單次循環(huán)次數(shù)多100萬次（可設(shè)定）?不間歇、無人值守15伺服振動及曲撓振動頻率：0-20Hz可調(diào)，振幅：0-20mm，曲撓工裝偏心距在5-60mm，轉(zhuǎn)數(shù)在0-800轉(zhuǎn)/分鐘調(diào)節(jié)振動方向在上下方向或在同一水平面的其它方向的振動三、 脈沖試驗臺結(jié)構(gòu)組成序號主要部件詳 細(xì) 組 成功 能 描 述1液壓動力站由電機、液壓泵、單向閥、電磁閥、油箱、過濾器、液壓附件及管路組成；為試驗臺提供壓力脈沖動力源2冷卻系統(tǒng)由水冷卻器組成免裝冷卻水塔，移動方便3試驗柜體主柜體由Q235制作后噴涂處理?4脈沖伺服控制系統(tǒng)由換向閥、壓力變送器、壓力轉(zhuǎn)換缸組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，電液伺服控制，通過低壓驅(qū)動端的液壓控制來實現(xiàn)高壓介質(zhì)端的脈沖壓力輸出將計算機控制信號和試驗臺的動力源轉(zhuǎn)換成脈沖壓力5充液系統(tǒng)系統(tǒng)由液位繼電器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路6試件安裝間試驗工作間由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)及通道切換裝置組成。工件的安裝7電氣控制系統(tǒng)該電控箱為設(shè)備的弱,強電控制箱,在電柜中裝有控制面板及打印接口。?8測量系統(tǒng)溫度傳感器、壓力傳感器、壓力計等組成用于壓力、溫度的數(shù)據(jù)測量9控制系統(tǒng)工控計算機、控制板卡、測控軟件?備注：1、試驗臺采用箱型整體結(jié)構(gòu)、動力站集成化、無外泄漏，外表美觀；2、試驗臺所有管路采用高可靠的密封方式，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象；3、試驗臺采用集成化電氣控制系統(tǒng)，整齊美觀可靠；四、 試驗臺安全運行及防護(hù)1.設(shè)備設(shè)有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發(fā)生突變時，設(shè)備自動報警，其超過安全范圍時，設(shè)備自動停機；2.回路中設(shè)有過濾裝置：在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器；3.設(shè)備設(shè)有試驗間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報警功能；4.液箱液位報警；5.超溫保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了超溫保護(hù)裝置，當(dāng)油溫超過設(shè)定極限溫度時自動停止運行。超溫保護(hù)裝置不能自動復(fù)位，需查明超溫原因，手動復(fù)位后，才能重新啟動設(shè)備；6.設(shè)備設(shè)用門開報警功能：在試驗過程中不能打開試驗腔，防止試件爆破傷害到工作人員；7.濾油堵塞報警：在設(shè)備運行過程中，液壓油污染超標(biāo)會自動顯示，保護(hù)液壓系統(tǒng)；8.系統(tǒng)液位低報警：防止油泵吸空而損壞；9.漏電保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護(hù)模塊，當(dāng)漏電保護(hù)裝置動作時，斷路器切斷主回路電源；10.設(shè)備還設(shè)有短路、過流、缺相、相序等保護(hù)功能；11.設(shè)備設(shè)用緊急停止按鈕功能：設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設(shè)備運行。

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　　青軒科技公司產(chǎn)品介紹

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